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传统浆砌石工程施工关键技术要点

传统浆砌石工程凭借其就地取材、耐久性强、造价相对经济等特点，在水利、交通、建筑等领域有着悠久的应用历史。尽管现代建筑技术日新月异，但浆砌石工程在特定场景下依然展现出不可替代的优势。其施工质量直接关系到工程结构的安全性、稳定性和耐久性。本文将从施工准备、砌筑工艺、质量控制及养护等方面，阐述传统浆砌石工程施工的关键技术要点，旨在为实际工程提供借鉴与参考。

一、施工前准备

充分且细致的施工前准备是确保浆砌石工程顺利进行并保障施工质量的基础。

（一）石材的选择与处理

石材是浆砌石工程的核心材料，其质量优劣直接影响工程整体性能。应优先选用质地坚硬、结构密实、色泽均匀、无风化剥落层或裂纹的天然石材，如花岗岩、石灰岩等。石材的抗压强度应符合设计要求，一般不宜低于规定标准。

在石材开采或采购后，需进行进一步的加工处理。块石应大致方正，其厚度不宜小于规定值，长度和宽度应根据砌筑部位及受力情况确定。用于镶面的块石，应进行细加工，使其表面平整、边角整齐。所有石材在使用前，均需将表面的泥垢、水锈、青苔等杂质清除干净，并洒水湿润，以保证与砂浆的良好粘结。对于有裂隙或软弱夹层的石材，应予以剔除或进行适当处理后谨慎使用。

（二）砌筑砂浆的制备

砌筑砂浆是粘结石材、传递荷载、填充缝隙的关键材料，其性能对浆砌石结构的整体性和耐久性至关重要。

1.配合比设计：砂浆的配合比应根据设计强度等级、石材吸水率、施工和易性要求，并结合现场原材料性能试验确定。水泥宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应与砂浆强度等级相匹配。砂应采用洁净的中砂或粗砂，含泥量应严格控制在允许范围内，不得含有草根、杂物等。水应采用可饮用的洁净水。必要时，可掺入适量的外加剂（如减水剂、早强剂）以改善砂浆性能，但需经试验验证并严格控制掺量。

2.原材料计量：砂浆原材料的计量必须准确，宜采用重量法计量。水泥、砂、水及外加剂的用量误差应控制在规定范围内，以确保砂浆强度的稳定性。

3.搅拌工艺：砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应充足，一般自投料完毕算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于规定时间。搅拌后的砂浆应颜色均匀，具有良好的和易性和保水性。砂浆应随拌随用，一般情况下，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后规定时间内使用完毕；如气温较高或较低，应适当缩短或延长使用时间，并采取相应的保温或防晒措施。严禁使用过夜或初凝的砂浆。

（三）基础处理与放线

浆砌石工程的基础处理是确保结构稳定的首要环节。

1.基础开挖与验收：根据设计图纸要求进行基础开挖，开挖至设计持力层后，应清除浮土、杂物，并进行平整、夯实。对于不良地基，应按设计要求进行处理，如换填、夯实、打桩等，确保地基承载力满足设计要求。基础底面应做成台阶式或整平面，以适应上部结构的荷载传递。

2.放线与立模：在处理合格的基础面上，根据设计图纸精确放出工程的轴线、边线、高程控制线，并设置牢固的控制桩。对于需要立模的部位（如基础侧模、结构轮廓线），应采用刚度和稳定性满足要求的模板，模板安装应位置准确、接缝严密，防止漏浆。

二、砌筑工艺要点

砌筑是浆砌石工程施工的核心环节，其工艺水平直接决定工程质量。

（一）砌筑基本要求

浆砌石砌筑应遵循“平、稳、紧、满”的基本原则。“平”指石块安放平稳，大面朝下，砌体表面大致平整；“稳”指石块安砌稳固，不摇动，不下沉；“紧”指石块之间相互靠紧，结合紧密；“满”指灰缝饱满，砂浆充填密实。

（二）坐浆法砌筑

坐浆法是浆砌石工程中最常用的砌筑方法，其操作要点如下：

1.铺浆：在已处理好的基础面或已砌筑的砌体层面上，先铺一层厚度适宜的砂浆，一般为3～5厘米，铺浆应均匀平整，其面积应略大于将要安砌的石块底面积。对于毛石砌体，砂浆摊铺宜呈中间略高、四周略低的形状，以利于石块安砌后砂浆自然流淌填充底部空隙。

2.安砌石块：将经过挑选和湿润的石块按照设计和样板线的要求安放在铺好的砂浆上。石块应大面朝下，力求安放平稳，如石块不稳，应将其拿起，重新铺浆或调整石块位置，严禁用小石块或铁片等硬物垫塞。石块之间应相互错缝搭接，避免出现通缝。

3.调整与挤浆：石块安放好后，应用小锤轻轻敲击石块表面，使砂浆充分密实，并调整石块位置和标高。同时，应将石块侧面与相邻石块之间的缝隙用砂浆填满，并将挤出的砂浆刮平。

（三）丁顺交错，上下错缝

为保证砌体的整体性和稳定性，砌筑时必须做到丁顺交错、上下错缝。“丁石”指长度方向与砌体长度方向垂直的石块，“顺石”指长度方向与砌体长度方向平行的石块。丁石应均匀分布于砌体中，每皮中丁石数量不宜少于1/5，且应交错布置。上下层石块的竖缝应相互错开，错开距离不宜小于10厘米，避免形成垂直通缝。在转角、交接处及受力较大的部位，应适当增加丁石数量，并确保其连接牢固。

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