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高压水射流清洗工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：高压水射流清洗工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事高压水射流清洗工作的所有人员。目的在于确保高压水射流清洗作业过程中的职业健康与安全，预防事故发生，保障操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。通过规范操作流程，提高工作效率，降低作业风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、耐水手套、防滑鞋等劳动防护用品。长发者需佩戴安全帽内衬，确保头发不外露。

2.设备检查：在开始作业前，应对高压水射流清洗设备进行全面检查，包括但不限于泵体、喷头、水管、控制系统等，确保所有部件完好无损，无泄漏现象。

3.环境要求：

-作业现场应保持通风良好，避免因长时间吸入水雾而引起呼吸道不适。

-作业区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

-作业现场应铺设防滑垫，确保操作人员行走安全。

-高压水射流清洗设备应放置在稳固的基础上，避免因设备晃动导致意外伤害。

-作业前应检查电源线路是否安全，确保无裸露电线，防止触电事故。

4.工具准备：根据清洗任务，准备相应的喷头、水管、连接件等工具，并确保工具完好无损。

5.人员培训：操作人员应接受专业的培训，了解高压水射流清洗的操作规程、安全注意事项以及紧急情况下的应对措施。

6.环境评估：在作业前，应对作业区域进行环境评估，确保作业不会对周围环境造成污染或损害。

7.应急预案：制定并熟悉应急预案，包括紧急停止、人员疏散、医疗救护等，以应对可能发生的紧急情况。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源开关，启动高压水射流清洗设备。在启动过程中，确保操作人员与设备保持安全距离。

2.选择喷头：根据清洗对象的材质和污渍类型，选择合适的喷头。确保喷头安装牢固，避免在操作过程中脱落。

3.调整压力：根据清洗需求，调整高压泵的压力。注意不要超过设备允许的最大压力，以免损坏设备或造成意外伤害。

4.作业准备：将水管连接至喷头，确保连接处密封良好，防止高压水泄漏。

5.操作方式：

-保持身体稳定，站立姿势正确，避免因身体晃动影响操作。

-按照既定的路线和顺序进行清洗，避免遗漏或重复。

-控制好喷头与清洗表面的距离，避免过近造成损害。

-根据清洗效果适时调整喷头角度和压力。

6.关键点：

-操作过程中，注意观察清洗效果，及时调整参数。

-遇到难以清洗的污渍时，可适当增加压力，但不可超过设备承受范围。

-清洗完毕后，关闭高压泵和电源，拔下水管，确保所有设备处于安全状态。

7.清洗后的检查：清洗完成后，对清洗区域进行检查，确保清洗效果达到预期。如有必要，进行二次清洗。

8.清洁与维护：对高压水射流清洗设备进行清洁和维护，检查是否有损坏或磨损的部件，及时更换或修理。

四、设备状态

在高压水射流清洗操作中，设备的良好状态和异常状态对作业的安全性和效率至关重要。

良好状态：

-设备启动平稳，无异常噪音或振动。

-高压泵运行正常，输出压力稳定在设定范围内。

-喷头出水均匀，无堵塞现象。

-水管连接处无泄漏，水管无裂纹或变形。

-控制系统响应迅速，操作界面显示正常。

-电气系统无短路或过载现象，所有电气部件完好无损。

-通风系统有效，确保操作区域空气流通。

异常状态：

-设备启动时出现异常噪音或振动，可能表明轴承或齿轮磨损。

-高压泵输出压力不稳定或过高，可能存在泵体或密封件损坏。

-喷头出水不均匀或堵塞，可能需要更换喷头或清理喷嘴。

-水管连接处有泄漏，需要检查并紧固连接件或更换损坏的水管。

-控制系统反应迟缓或错误，可能需要检查电路或重新校准系统。

-电气系统出现短路或过载，应立即断电检查，防止火灾或触电事故。

-通风系统失效，可能导致操作区域空气污染或操作人员不适。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。在设备恢复正常之前，不得继续进行高压水射流清洗作业。定期对设备进行维护和检查，有助于预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查设备启动时间，确保在规定时间内启动。

-使用压力表测试高压泵输出压力，与设定值对比，确保压力稳定。

-观察喷头出水情况，检查是否有堵塞或水流不均。

-检查水管连接处是否有泄漏，确保密封性良好。

-通过控制系统测试，验证其响应速度和操作界面显示是否正常。

-对电气系统进行绝缘电阻测试，确保安全可靠。

-使用风速计检测通风系统效果，确保操作区域空气流通。

2.调整程序：