叉车安全风险管控清单(日管控).docxVIP

叉车安全风险管控清单(日管控)

一、驾驶员操作前检查

（一）个人防护装备检查

1.安全帽

-检查安全帽是否有明显的裂纹、变形或磨损。查看帽壳表面是否光滑，有无划痕、凹坑等损伤，这些可能会影响安全帽在受到冲击时的防护性能。

-确认帽衬的调节装置是否灵活有效，能够根据驾驶员的头围进行适当调整，保证安全帽佩戴的舒适度和稳定性。

-检查帽带是否完好，无断裂、破损现象，且长度能够调节，确保在作业过程中安全帽不会轻易脱落。

2.安全鞋

-检查安全鞋的鞋底是否有磨损过度的情况，尤其是防滑纹路是否清晰。如果防滑性能不佳，在叉车操作过程中，驾驶员在上下叉车或行走时容易滑倒，增加安全风险。

-查看鞋头的防砸钢包头是否完好，有无变形或损坏。钢包头可以保护脚部免受重物砸伤，若有损坏则无法起到有效的防护作用。

-检查安全鞋的鞋面是否有破损、开裂等情况，确保其整体结构完整，能够为脚部提供必要的保护。

3.工作服

-检查工作服是否干净整洁，有无破损、开线等情况。破损的工作服可能会被叉车的零部件勾住，导致驾驶员在操作过程中受到意外伤害。

-确认工作服的袖口、领口是否能够扎紧，避免在操作过程中衣物被卷入叉车的运动部件中。

-检查工作服是否具有合适的反光标识（如果适用）。反光标识可以提高驾驶员在光线较暗环境下的可见度，减少被其他车辆或人员碰撞的风险。

（二）叉车外观检查

1.车身

-查看叉车车身是否有明显的碰撞痕迹、凹陷或变形。这些损伤可能会影响叉车的结构强度和稳定性，在作业过程中存在安全隐患。

-检查车身表面的油漆是否有脱落、生锈的情况。生锈不仅会影响叉车的外观，还可能会导致车身金属部件腐蚀，降低其使用寿命。

2.护顶架

-检查护顶架是否牢固，连接螺栓是否拧紧。护顶架是保护驾驶员免受上方物体坠落伤害的重要装置，如果松动或损坏，将无法起到有效的防护作用。

-查看护顶架是否有变形或裂纹，确保其结构完整，能够承受一定的冲击力。

3.后视镜

-检查后视镜是否安装牢固，镜面是否清晰，无模糊、破损现象。清晰的后视镜可以帮助驾驶员观察叉车周围的情况，及时发现潜在的危险。

-调整后视镜的角度，确保驾驶员在正常驾驶位置能够清晰看到叉车后方和侧面的情况。

（三）叉车性能检查

1.刹车系统

-检查刹车踏板的行程是否正常。正常情况下，刹车踏板应该有一定的自由行程，但不能过大或过小。如果行程过大，可能意味着刹车系统存在故障，如刹车油不足、刹车片磨损过度等；如果行程过小，则可能导致刹车过于灵敏，影响操作的平稳性。

-进行刹车功能测试，在平坦的地面上缓慢行驶叉车，轻踩刹车踏板，检查叉车是否能够平稳、及时地停下来。如果刹车时有异响、抖动或刹车距离过长等情况，应立即停止使用叉车，并进行检修。

-检查刹车油管是否有破损、漏油的情况。刹车油泄漏会导致刹车系统失灵，严重影响叉车的安全运行。

2.转向系统

-转动方向盘，检查转向是否灵活，有无卡顿或异常阻力。如果转向不灵活，可能是转向系统的零部件磨损、润滑不良或存在故障，需要及时进行检查和维修。

-检查转向横拉杆、球头等连接部位是否牢固，有无松动或磨损。这些部件的松动或磨损会影响转向的准确性和稳定性，增加操作难度和安全风险。

3.灯光系统

-检查前大灯、转向灯、刹车灯、尾灯等是否正常亮起。灯光系统是叉车在作业过程中与其他车辆和人员进行沟通的重要工具，如果灯光不亮或闪烁，可能会导致其他人员无法及时了解叉车的行驶状态，增加碰撞的风险。

-清洁灯光表面，确保灯光的亮度和照射范围符合要求。灰尘、污垢等会影响灯光的照明效果，降低驾驶员的视线清晰度。

4.喇叭

-按下喇叭按钮，检查喇叭是否能够正常发出响亮、清晰的声音。喇叭是叉车在行驶过程中提醒其他人员注意的重要装置，如果喇叭故障，在遇到紧急情况时无法及时发出警示信号，容易引发事故。

二、叉车作业过程管控

（一）货物装载与卸载

1.货物重量

-在装载货物前，了解货物的实际重量，并与叉车的额定起重量进行对比。严禁超载作业，超载会使叉车的重心发生改变，增加叉车倾翻的风险，同时也会对叉车的结构和零部件造成损坏。

-如果货物重量接近叉车的额定起重量，应采取适当的措施，如降低起升高度、缓慢行驶等，以确保作业安全。

2.货物重心

-合理放置货物，使货物的重心尽量靠近叉车的中心位置。如果货物重心偏移过大，会导致叉车在行驶和起升过程中失去平衡，容易发生倾翻事故。

-对于不规则形状的货物，应采取必要的固定措施，如使用绳索、钢带等进行捆绑，防止货物在运输过程中晃动或滑落。

3.货物起升与下降

-在起升货物时，要缓慢操作起升手柄，避免货物突然上升或晃动。起升过程中要密切观察货物的状态，确保