公司陶瓷颜料制备工职业健康操作规程.docxVIP

公司陶瓷颜料制备工职业健康操作规程.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

PAGE

PAGE1

公司陶瓷颜料制备工职业健康操作规程

文件名称:公司陶瓷颜料制备工职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司陶瓷颜料制备工在陶瓷颜料生产过程中的职业健康操作。规程涉及原料处理、配色、研磨、筛选等环节。所有从事陶瓷颜料制备工作的员工必须严格遵守本规程,确保生产过程安全、健康、高效。规程旨在保障员工健康,预防职业病,提高生产效率。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

a.所有员工在进入操作区域前必须穿戴符合规定的防护用具,包括但不限于:防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套、防护服等。

b.防护眼镜应确保视线清晰,无破损,佩戴时紧贴面部,防止化学物质溅入眼睛。

c.防尘口罩应紧贴面部,确保呼吸顺畅,并定期更换。

d.防化学品手套应选择适合接触的化学物质类型,穿戴时应确保手套完全贴合手部,无破损。

e.防护服应覆盖全身,避免皮肤直接接触化学物质。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备各部件是否完好,无松动、磨损或损坏。

b.检查电气线路是否安全,无裸露电线或损坏。

c.检查设备润滑系统,确保润滑油充足,润滑状态良好。

d.检查设备安全防护装置是否正常工作,如紧急停止按钮、防护罩等。

e.检查设备运行参数是否符合规定,如温度、压力等。

3.作业区域的准备要求:

a.操作区域应保持整洁,无杂物堆积,确保通道畅通。

b.操作台面应保持清洁,定期消毒,防止交叉污染。

c.通风系统应正常工作,确保操作区域空气流通,减少有害气体浓度。

d.储存区域应分类存放原料和化学品,标识清晰,避免误用。

e.应配备必要的应急设施,如灭火器、急救箱等,并确保其有效性。

在操作前,所有员工应接受专业的安全培训,了解操作规程和紧急应对措施。操作过程中,如发现任何异常情况,应立即停止操作,报告上级并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程:

a.按照设备操作手册,进行设备的启动和预热。

b.根据配方单,称量所需原料,并按照规定比例加入原料仓。

c.开启原料输送系统,将原料均匀送入混合罐。

d.启动混合罐,进行原料的充分混合。

e.根据工艺要求,逐步加入色素和其他添加剂。

f.混合完成后,启动研磨系统,进行研磨操作。

g.研磨至规定细度后,通过筛选设备进行筛选。

h.筛选后的颜料送至干燥设备进行干燥处理。

i.干燥后的颜料进行冷却,然后进行质量检验。

j.检验合格后,将颜料包装并储存。

2.特殊工序的操作规范:

a.在加入色素和添加剂时,需严格按照配方进行,避免过量或不足。

b.研磨过程中,需控制研磨时间,避免过研磨导致颜料质量下降。

c.干燥过程中,需监控干燥温度和湿度,防止颜料结块或失水。

3.异常工况的处理方法:

a.设备出现异常,如突然停止、异常噪音或震动时,应立即停止操作,检查设备。

b.如果检测到有害气体浓度超过安全标准,应立即通风并撤离操作区域。

c.如发现原料或产品出现异常,应停止生产线,分析原因,并采取措施。

d.在紧急情况下,如化学品泄漏或火灾,应立即启动应急预案,进行自救和互救。

e.所有异常情况的处理,应记录详细情况,分析原因,制定改进措施,防止再次发生。

在整个操作过程中,员工应时刻保持警惕,遵循既定的操作流程,对于任何异常情况都应迅速响应,确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.电机运行时,电流和电压应稳定在规定范围内,无波动。

b.设备运行声音应平稳,无异常噪音。

c.润滑系统油压应保持在正常水平,无泄漏现象。

d.传动带张力适中,无打滑或磨损过快现象。

e.研磨系统温度应控制在合理范围内,避免过热。

f.通风系统应保持良好的空气流通,无堵塞。

g.电气控制系统应响应迅速,无故障。

2.典型故障现象:

a.设备运行时出现剧烈振动,可能是因为轴承损坏或安装不当。

b.电机电流异常升高,可能是由于负载过重或电气系统故障。

c.设备噪音增大,可能是由于齿轮磨损或润滑不良。

d.传动带打滑,可能是由于张力不足或负载过重。

e.通风系统风量减少,可能是由于过滤器堵塞或通风管道损坏。

f.电气控制系统故障,可能导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监测的操作要求:

a.操作人员应定期检查设备各部件的工作状态,如轴承、齿轮、传动带等。

b.使用仪器设备定期测量电流、电压、油压等参数,确保其在正常范围内。

c.定期对电气控制系统进行维护检查,确保其正常运行。

d.通风系统应定期清理

文档评论(0)

bowen0330 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档