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挡土墙施工技术及质量控制措施

一、施工前期准备

施工前期准备工作的充分与否，直接影响后续施工的顺利进行和工程质量。这一阶段需做到细致周全，不容马虎。

（一）技术准备

首先，组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，进行详细的图纸会审与技术交底。务必理解设计意图，明确各部位的技术参数和质量标准。针对工程地质勘察报告，详细了解场地土层分布、岩土性质、地下水位及不良地质现象等情况，为施工方案的制定提供依据。必要时，应进行现场补充勘察，确保对工程地质条件的掌握准确无误。结合工程特点和现场实际，编制切实可行的施工组织设计或专项施工方案，对关键工序应制定详细的技术措施和质量保证计划。

（二）材料准备

根据设计要求和施工进度计划，提前组织合格的原材料进场。挡土墙常用材料包括块石、片石、混凝土、钢筋、水泥、砂、碎石、土工合成材料等。严格执行材料进场检验制度，查验出厂合格证、质保单，并按规定进行抽样送检，确保所有材料符合设计及规范要求后方可使用。例如，块石应质地坚硬、无风化、无裂纹，强度等级满足设计；水泥应核对其品种、强度等级、出厂日期，防止受潮结块；钢筋的力学性能和重量偏差需符合标准。

（三）机具准备

根据施工组织设计确定的施工方法和工程量，配备足够数量且性能良好的施工机械设备和工具。如挖掘机、装载机、压路机、搅拌机、振捣器、测量仪器（水准仪、全站仪）、砌筑工具等。施工前应对所有机具进行检查、维修和调试，确保其处于良好的工作状态，避免因机具故障影响施工进度和质量。

（四）现场准备

清理施工现场障碍物，平整场地，做好排水设施，确保施工场地不积水。进行精确的测量放线，根据设计图纸放出挡土墙的轴线、基础开挖边线、坡顶线、坡脚线等，并设置必要的控制桩和水准点，做好标记和保护。对于基坑开挖，应根据土质情况和开挖深度，确定合适的开挖方式和边坡坡度，必要时采取支护措施，确保开挖过程中的安全。同时，规划好材料堆放场地、混凝土搅拌区、半成品加工区等，做到场地布置合理，便于施工。

二、主要施工技术

挡土墙的类型多样，如重力式、悬臂式、扶壁式、加筋土挡土墙等，其施工工艺各有侧重。以下介绍几种常见类型挡土墙的关键施工技术。

（一）重力式挡土墙

重力式挡土墙依靠墙体自重维持稳定，是应用最为广泛的一种形式，多采用浆砌片（块）石或混凝土浇筑。

1.基础施工：基础是挡土墙的根本，其处理质量至关重要。若为浅基础，开挖至设计持力层后，需对基底进行平整、夯实。若基底土质不良，应按设计要求进行换填或采用其他地基处理方法，如碎石垫层、灰土挤压等，确保地基承载力满足设计要求。对于岩石地基，应清除表面松动岩块和风化层；对于土质地基，需检查其压实度。基础混凝土或浆砌石施工应严格控制其厚度、标高和轴线位置，确保基础牢固。

2.墙体砌筑/浇筑：

*浆砌片（块）石：采用坐浆法砌筑，石块大面朝下，丁顺相间，上下错缝，内外搭砌。灰缝应饱满、均匀，不得有通缝、瞎缝。砌筑前石块应洒水湿润，表面清除干净。每砌一定高度（通常1.2m左右）应找平一次，确保墙体平整度和坡度符合设计。

*混凝土浇筑：模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，不漏浆。钢筋绑扎（若有）应符合设计及规范要求，保护层厚度准确。混凝土配合比应经试验确定，搅拌均匀，坍落度适宜。浇筑时采用分层浇筑、振捣密实，防止出现蜂窝、麻面、空洞等缺陷。浇筑完成后及时覆盖洒水养护。

3.伸缩缝与排水设施：按设计要求设置伸缩缝和沉降缝，缝宽一般为2-3cm，缝内填塞沥青麻筋或其他弹性防水材料。墙身应设置泄水孔，间距和坡度符合设计，以排除墙后积水，减少土压力。泄水孔进口处应设置反滤层，防止水土流失。

（二）悬臂式与扶壁式挡土墙

此类挡土墙由立壁、趾板、踵板组成（扶壁式另有扶壁），主要依靠墙身自重和踵板上的填土重量维持稳定，常用于较高的挡土墙。其施工技术与钢筋混凝土结构类似。

1.模板工程：模板设计与安装是关键，需保证其几何尺寸准确，接缝严密，支撑牢固。采用钢模板或优质木模板，模板表面应平整光滑，涂脱模剂。对拉螺栓的设置应合理，避免后期出现渗漏隐患。

2.钢筋工程：严格按设计图纸进行钢筋的加工、绑扎和安装。确保钢筋的规格、数量、间距、保护层厚度符合要求。钢筋连接（焊接或机械连接）应符合规范，接头位置应错开。

3.混凝土工程：与重力式挡土墙混凝土施工基本相同，但更应注重混凝土的配合比、坍落度控制以及振捣质量，确保结构的强度和耐久性。对于扶壁式挡土墙，扶壁与立壁、踵板的连接部位应加强振捣，保证混凝土结合紧密。

（三）加筋土挡土墙

加筋土挡土墙是由填土、拉筋和面板三者组成的复合结构，依靠拉筋与填土之间的摩擦力来平衡土压力，具有造价低、施工快、外形美观等优点。

1.基础施工：通常为混凝土条形基础，施工要求同前。

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