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电梯安装维护技术培训教材

前言

电梯，作为现代城市楼宇中不可或缺的垂直运输工具，其安全、高效运行直接关系到人民群众的生命财产安全与日常生活秩序。随着我国城镇化进程的加速和高层建筑的普及，电梯的保有量持续增长，对电梯安装质量与维护水平的要求也日益提高。本教材旨在为电梯安装与维护从业人员提供一套系统、专业、实用的技术指导，帮助其掌握必备的理论知识、操作技能和安全规范，确保电梯设备在全生命周期内的安全稳定运行。本教材内容力求严谨，注重实践，适用于新入职员工培训、在岗人员技能提升以及相关职业教育参考。

第一章电梯安装技术

1.1安装前准备与安全规范

电梯安装是一项系统性强、技术要求高、安全风险大的工作。任何环节的疏忽都可能为后续运行埋下隐患。因此，安装前的充分准备和严格的安全规范执行，是确保安装质量与人员安全的首要前提。

首先，安装团队需对安装现场进行细致勘查。重点关注井道尺寸与土建结构是否符合设计图纸要求，如井道垂直度、顶层高度、底坑深度等关键参数，若发现偏差需及时与相关方沟通处理。同时，检查机房、井道、层门等部位的预留孔洞、预埋件位置是否准确，混凝土强度是否达标。现场环境也不容忽视，如电源接入点、临时照明、通风条件以及材料堆放场地的规划，都需提前考虑周全。

其次，技术资料的准备与消化至关重要。安装人员必须熟悉电梯的整体构造、各部件功能及安装工艺要求，认真研读安装手册、电气原理图、土建布置图等技术文件。对于关键工序和特殊要求，应组织技术交底，确保每位参与人员都清晰了解。

再者，材料与工具的清点与检查不可或缺。根据装箱清单核对所有零部件的型号、规格、数量是否齐全，有无损坏或变形。对于导轨、主机、控制柜等大型关键部件，需特别注意其运输与存放过程中的保护措施。安装所需的工具，包括专用工具、测量工具（如水准仪、铅锤仪、塞尺等）、电动工具等，应确保性能完好、计量准确，并定期进行校验。

安全规范是安装工作的生命线。所有参与安装人员必须经过严格的安全培训，考核合格后方可上岗。进入施工现场必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。作业前，需对施工区域进行必要的隔离与警示，防止无关人员进入。井道内作业时，照明应充足，且采用安全电压。涉及动火作业时，需办理动火许可，并配备灭火器材。尤其重要的是，必须严格执行“断电、上锁、挂牌”制度，防止误操作引发触电或机械伤害。安装团队应建立健全的安全责任制，定期开展安全检查与隐患排查。

1.2主要部件安装工艺

电梯的安装过程涉及多个关键部件的精准就位与连接，其安装质量直接影响电梯的运行性能和安全性。

导轨安装是井道内作业的核心环节之一。导轨是轿厢和对重的导向装置，其安装精度对电梯运行的平稳性和舒适性至关重要。安装前，需先确定基准线，通常采用铅锤法或激光投线仪来设定导轨的安装基准。基准线的准确性直接决定了后续导轨的垂直度和间距。安装时，先固定导轨支架，支架的间距、水平度需严格控制，膨胀螺栓或预埋件的固定必须牢固可靠。随后吊装导轨，调整其垂直度（单根导轨全长偏差及局部偏差）、两列导轨间的距离偏差，以及导轨接头处的台阶和间隙。调整合格后，紧固导轨压板，并确保所有连接螺栓达到规定的力矩要求。

机房内主机与控制柜的安装同样关键。主机（曳引机）是电梯的动力源，其安装需保证水平度，通常在主机底座下垫入金属调整垫片进行找平。主机的定位应确保曳引轮槽中心与导向轮槽中心（若有）、轿厢架上的反绳轮槽中心在同一铅垂面内，以保证曳引绳受力均匀，避免偏磨。控制柜应安装在干燥、通风、便于操作和检修的位置，固定牢固，其与主机及井道内各部件的电气连线应走向合理、整齐美观，并做好防护措施。

轿厢与对重装置的安装需在导轨安装调整完毕后进行。轿厢框架吊装就位后，应调整其在导轨上的间隙，确保四周间隙均匀，轿厢壁板的安装应平整、牢固，接缝严密。对重装置安装时，需注意对重块的固定，防止运行中窜动。轿厢与对重的重量平衡系数需在后续调试中进行精确调整。

层门与轿门系统的安装质量直接关系到乘客安全。层门地坎的安装应水平，与轿厢地坎之间的间隙需符合设计要求，且地坎应牢固固定在井道壁或层门支架上。层门门套、门板的安装应平整，开关门应灵活顺畅，无卡阻、异响。门锁装置是关键安全部件，必须确保其动作可靠，电气联锁功能正常，即只有当层门完全关闭并锁紧后，电梯才能正常运行。轿门的安装调整与层门类似，同时要保证轿门与层门的配合精度，如平层时的对齐度、门缝大小等。

电气系统安装包括布线、接线、接地等工作。导线的选型、敷设应符合电气规范，不同电压等级、不同用途的导线应分开敷设，绑扎牢固。接线端子的连接应紧密可靠，接触良好，导线编号应清晰、准确，与图纸一致。所有电气设备的金属外壳、金属支架等均需可靠接地，接地电阻应符合要求。限速器、安全钳、缓冲器等安全装置的安装，必须严格按