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预应力混凝土T梁张拉施工流程及总结

预应力混凝土T梁凭借其结构轻巧、承载能力强、跨越性能好等优点，在桥梁工程中得到了广泛应用。而张拉施工作为预应力T梁施工中的关键工序，其施工质量直接关系到梁体的结构安全、使用性能及耐久性。本文将结合实际施工经验，详细阐述预应力混凝土T梁张拉施工的完整流程，并对施工中的重点与难点进行总结，旨在为类似工程提供参考。

一、施工准备阶段

施工准备是确保张拉工作顺利进行的前提，必须细致周全，不容有失。

（一）技术准备

首先，组织技术人员进行图纸会审，深刻理解设计意图，熟悉张拉控制应力、张拉顺序、伸长值范围等关键参数。根据设计图纸及规范要求，编制详细的张拉专项施工方案，明确各岗位职责、操作流程、质量标准及应急预案。方案需经过审批后方可实施。同时，对所有参与张拉施工的人员进行全面的技术交底和安全培训，确保每个人都清楚施工要点、质量要求及潜在风险。

（二）机具设备准备与校验

张拉设备是张拉施工的核心工具，其性能直接影响张拉质量。主要设备包括：千斤顶、高压油泵、油压表、钢绞线、锚具（锚板、夹片、垫板等）、穿束机、切割设备、压浆设备等。

*千斤顶与油泵：必须为配套使用的张拉设备。使用前，应委托具有相应资质的检测机构进行整体校验，绘制出千斤顶出力与油表读数的关系曲线，确保张拉控制力的准确性。校验周期应严格按照规范执行，且在使用过程中如出现异常或维修后，需重新校验。

*油压表：应选用防震型，精度不低于1.0级，并在校验有效期内。

*钢绞线、锚具：进场时必须查验其产品合格证、出厂检验报告，并按规定批次进行外观检查、力学性能试验及硬度检验，合格后方可使用。严禁使用不合格产品。

*其他辅助工具：如测力计、钢尺、记号笔、手电筒等，应准备齐全并确保状态良好。

（三）材料准备与检查

*钢绞线：除上述进场检验外，还需检查其表面是否有损伤、锈蚀、油污等，如有应处理或剔除。钢绞线的盘卷应整齐，展开时避免扭曲、打结。

*锚具、夹具和连接器：外观检查应无裂纹、变形、锈蚀等缺陷。对锚具的硬度抽检应符合要求。

（四）梁体及现场准备

*梁体检查：张拉前，必须对T梁的混凝土强度和弹性模量进行检测，确保其达到设计要求的张拉强度（一般不低于设计强度的85%，且龄期满足设计规定）。同时，检查梁体外观，如有蜂窝、麻面、孔洞等缺陷，应已处理完毕。梁体的几何尺寸、预留孔道位置、孔径、长度应符合设计要求，孔道内应畅通，无杂物堵塞。

*清理孔道：用高压风吹净孔道内的杂物和积水，确保孔道畅通。对于波纹管成孔，若发现有破损或漏浆，应及时处理。

*搭设张拉平台：根据梁体高度和张拉方式，搭设稳固、安全的张拉操作平台，确保操作人员有足够的作业空间和安全保障。平台应满铺脚手板，设置防护栏杆和安全网。

二、张拉施工流程

（一）穿束

穿束可采用人工或机械方法。对于长度较短的钢束，可采用人工穿束；对于较长的钢束，宜采用穿束机穿束，以提高效率并避免钢绞线在孔道内扭曲。

*穿束前，应将钢绞线束梳理顺直，编束时用20号铁丝每隔1-1.5米绑扎一道，防止钢绞线相互缠绕。

*钢绞线束的前端应绑扎光滑的锥形导向头，以利穿入。

*穿束过程中，如遇阻力较大，不得强行推进，应查明原因并处理后再进行。

（二）安装锚具及张拉设备

*安装工作锚：将工作锚板准确安放在梁体端部的锚垫板上，确保锚板与孔道中心线同轴。然后安装夹片，夹片应均匀打紧，缝隙一致。

*安装限位板：根据钢绞线直径和锚具型号选择合适的限位板，安装在工作锚板之后。

*安装千斤顶：将千斤顶吊装就位，使千斤顶的中心线与孔道中心线、工作锚板中心线保持一致。千斤顶前端应顶紧限位板。

*安装工具锚：在千斤顶的后端安装工具锚，工具锚的夹片应与工作锚的夹片错开位置，以免张拉后夹片卡住钢绞线。同样，工具锚夹片也应打紧。

（三）张拉操作

张拉操作必须严格按照既定的张拉顺序和工艺参数进行，实行“应力控制为主、伸长值校核为辅”的原则。

*张拉顺序：应严格按照设计图纸规定的顺序进行，通常是先张拉腹板束，后张拉顶板束；或先张拉中间束，后张拉两边束，以减少梁体产生过大的偏心压力和侧弯。对称张拉是基本原则。

*初应力张拉：首先开动油泵，缓慢升压至初应力（一般为控制应力的10%~15%），目的是使钢绞线束各根钢绞线受力均匀，并检查各部位是否正常。在初应力状态下，标记钢绞线的伸长量起点位置。

*分级张拉：达到初应力后，按照预定的分级荷载（如20%σcon、40%σcon、60%σcon、80%σcon、100%σcon）逐级升压张拉。每级张拉后，应测量钢绞线的伸长值。

*持荷锚固：当张拉至控制应力σcon时，应保持压力稳定，持荷一定时间（