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感光材料整理工岗位合规化操作规程

文件名称：感光材料整理工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于感光材料整理工岗位的日常操作，旨在规范感光材料整理过程中的各项操作，确保产品质量，保障员工安全，提高生产效率。通过本规程的实施，确保感光材料整理工岗位操作合规，降低事故风险，提升企业整体管理水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：整理工应穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护手套、防护眼镜、防静电工作服等，确保在操作过程中身体安全。

2.设备检查：操作前应检查整理设备是否处于良好状态，包括机器的清洁度、润滑情况、电气线路的完好性等。如有异常，应立即停止使用并报告维修人员。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、干燥，温度和湿度应控制在适宜范围内，避免感光材料受潮或受热损坏。同时，操作区域应配备足够的通风设施，确保空气流通，减少有害物质积聚。

4.工具准备：根据操作需求准备相应的工具，如剪刀、尺子、镊子等，并确保工具的清洁和锋利，避免在操作过程中损坏感光材料。

5.材料准备：确保所需感光材料符合质量标准，并按照规定的顺序和数量进行摆放，方便操作。

6.安全警示：操作前应熟悉操作区域的安全警示标志，了解紧急疏散路线和应急处理措施。

7.培训与授权：新员工在上岗前应接受专业培训，熟练掌握感光材料整理的技能和注意事项，经考核合格后方可独立操作。

8.文件记录：操作前应检查相关操作记录和指导文件，确保操作依据准确无误。

三、操作步骤

1.清洁准备：在操作前，确保工作台面清洁无尘，使用吸尘器或湿布清除表面的灰尘和杂物。

2.材料摆放：将感光材料按照规格和批次分类摆放，确保每批次的材料整齐有序，便于查找和操作。

3.设备启动：打开整理设备，检查设备是否运行正常，调整至合适的速度和温度。

4.操作开始：将感光材料依次放入设备中，注意放置方向和顺序，避免材料错位或损坏。

5.调整与监控：在操作过程中，定期检查材料的状态，调整设备参数以确保材料得到适当的处理。

6.关键点控制：

a.温湿度控制：确保操作环境的温湿度符合材料要求，避免因温湿度波动导致材料变质。

b.时间控制：根据材料特性调整操作时间，避免过长时间处理导致材料性能下降。

c.压力控制：调整设备压力，确保材料在处理过程中受力均匀，防止材料变形或破裂。

7.完成处理：材料处理完成后，关闭设备，取出材料进行检查，确认是否符合质量标准。

8.清理与维护：操作结束后，清理工作区域，对设备进行日常维护和清洁，准备下一次操作。

9.文件记录：将操作过程中的关键数据、设备参数、材料状态等信息记录在案，以备后续查询和追溯。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电气线路无破损，插头、插座连接牢固。

c.润滑系统正常工作，轴承无过热现象。

d.传动部件无松动，齿轮啮合顺畅。

e.检查显示面板上的参数，所有读数均在正常范围内。

f.安全防护装置齐全有效，紧急停止按钮等安全设施处于良好状态。

2.设备异常状态：

a.设备运行中出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮或传动部件存在问题。

b.电气线路出现破损，可能存在短路或漏电风险。

c.润滑系统失效，导致轴承过热或设备部件磨损。

d.传动部件松动，可能导致材料处理不当或设备损坏。

e.显示面板上的读数异常，可能指示设备参数设置不当或存在故障。

f.安全防护装置失效，如紧急停止按钮无法正常工作。

在设备异常状态下，应立即停止操作，断开电源，通知维修人员进行检查和维修。在维修期间，应将设备隔离并挂上“维修中”标志，防止误操作。同时，操作人员应记录设备异常情况，以便后续分析原因和改进措施。设备恢复正常后，应重新进行安全检查和测试，确认无误后方可重新投入使用。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计或红外测温仪对设备关键部位进行温度检测，确保温度控制系统的准确性。

b.压力测试：使用压力计测量设备工作时的压力，检查是否在设定范围内。

c.速度测试：通过控制面板或手动操作，调整设备速度，使用计时器或转速表检查实际速度是否与设定值相符。

d.湿度测试：使用湿度计检测操作环境的湿度，确保湿度控制系统正常工作。

e.功能测试：对设备的所有功能进行逐一测试，包括启动、停止、自动调整等，确保设备整体运行正常。

2.调整程序：

a.温度调整：根据测试结果，调整加热或冷却系统，使温度达到设定标准。

b.压力调整：如果压力测试发现异常，调整压力调节阀，确保压