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木材家具企业安全风险辨识分级管控清单

一、木材加工车间

（一）机械伤害风险

1.风险点：带锯机、圆锯机、平刨机、压刨机等木工机械设备。

2.潜在事故类型：切割、卷入、绞伤等。

3.风险分级：二级。

4.管控措施

-设备防护：为带锯机、圆锯机等设备安装可靠的防护装置，如锯片防护罩、传动带防护栏等，防止操作人员直接接触危险部位。

-安全联锁：设置设备安全联锁装置，当防护门打开或防护罩被移除时，设备自动停止运行。

-操作规程：制定详细的设备操作规程，要求操作人员严格按照规程操作，严禁在设备运行时进行清理、调整等操作。

-培训教育：对操作人员进行专业的安全培训，使其熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项，掌握正确的操作方法。

-定期维护：定期对设备进行维护保养，检查设备的防护装置、安全联锁装置等是否完好，及时更换磨损的零部件。

5.应急处置

-立即停止设备运行，切断电源。

-查看伤者情况，若伤势较轻，进行简单的止血、包扎等处理；若伤势较重，立即拨打急救电话120进行救治。

-保护事故现场，以便进行事故调查和分析。

（二）粉尘爆炸风险

1.风险点：木材切割、打磨、砂光等工序产生的木粉尘。

2.潜在事故类型：粉尘爆炸。

3.风险分级：一级。

4.管控措施

-通风除尘：安装有效的通风除尘系统，及时将车间内的木粉尘排出室外，保持车间内空气清洁。

-粉尘清理：定期对车间内的粉尘进行清理，包括设备表面、地面、墙壁等，防止粉尘积聚。

-防爆电气：在粉尘易积聚的区域，使用防爆电气设备，避免电气火花引发粉尘爆炸。

-动火作业：严格控制车间内的动火作业，必须进行动火作业时，办理动火审批手续，采取相应的防火、防爆措施。

-培训教育：对操作人员进行粉尘爆炸安全知识培训，使其了解粉尘爆炸的危害、预防措施和应急处置方法。

5.应急处置

-立即停止设备运行，切断电源。

-迅速撤离现场人员，疏散到安全区域。

-启动车间内的消防设施，如灭火器、消火栓等，进行灭火。

-拨打火警电话119报警，等待消防人员的救援。

（三）火灾风险

1.风险点：木材堆放区、加工设备、电气线路等。

2.潜在事故类型：火灾。

3.风险分级：二级。

4.管控措施

-消防设施：在车间内配备足够数量的消防设施，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。

-电气安全：定期对电气线路进行检查和维护，避免电气线路老化、短路等问题引发火灾。

-木材堆放：合理规划木材堆放区，保持木材堆放整齐，留出足够的防火间距，严禁在木材堆放区吸烟、动火等。

-动火作业：严格控制车间内的动火作业，必须进行动火作业时，办理动火审批手续，采取相应的防火措施。

-培训教育：对操作人员进行消防安全知识培训，使其了解火灾的危害、预防措施和应急处置方法，掌握正确的灭火方法和逃生技能。

5.应急处置

-立即拨打火警电话119报警。

-启动车间内的消防设施，如灭火器、消火栓等，进行灭火。

-迅速撤离现场人员，疏散到安全区域。

-组织人员对火灾现场进行警戒，防止无关人员进入。

二、木材干燥车间

（一）高温烫伤风险

1.风险点：干燥窑、热交换器等高温设备。

2.潜在事故类型：高温烫伤。

3.风险分级：二级。

4.管控措施

-设备防护：为干燥窑、热交换器等高温设备安装防护栏、隔热层等，防止操作人员直接接触高温表面。

-警示标识：在高温设备周围设置明显的警示标识，提醒操作人员注意高温危险。

-操作规程：制定详细的设备操作规程，要求操作人员严格按照规程操作，严禁在设备运行时触摸高温表面。

-培训教育：对操作人员进行高温烫伤安全知识培训，使其了解高温烫伤的危害、预防措施和应急处置方法。

-防护用品：为操作人员配备必要的防护用品，如耐高温手套、防护服等。

5.应急处置

-立即用大量清水冲洗烫伤部位，降低烫伤部位的温度。

-轻轻脱去烫伤部位的衣物，避免强行撕扯，以免加重伤势。

-若烫伤较轻，可涂抹烫伤药膏进行处理；若烫伤较重，立即送往医院进行治疗。

（二）电气火灾风险

1.风险点：电气控制柜、电线电缆等电气设备。

2.潜在事故类型：电气火灾。

3.风险分级：二级。

4.管控措施

-电气安全：定期对电气设备进行检查和维护，确保电气设备的接地良好，电线电缆无破损、老化等问题。

-过载保护：为电气设备安