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畜禽屠宰加工工工艺作业操作规程

文件名称：畜禽屠宰加工工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于畜禽屠宰加工工艺作业中的操作人员，包括屠宰、分割、清洗、包装等环节。规程旨在确保作业安全，防止事故发生，保障操作人员生命财产安全，维护企业正常生产秩序。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保操作规范、有序。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合岗位要求的防护用品，包括但不限于工作服、工作帽、防滑鞋、手套、口罩等。特殊岗位还需佩戴护目镜、耳塞等防护装备。

2.设备检查：操作前应对所有设备进行检查，确保其处于良好工作状态。具体包括：

-检查屠宰设备是否完好，传动部分有无异常；

-检查分割设备刀片是否锋利，有无损坏；

-检查清洗设备是否运行正常，排水系统是否畅通；

-检查包装设备是否完好，输送带是否平稳。

3.环境检查：操作前应对作业环境进行检查，确保符合以下要求：

-工作区域整洁，无积水、油污等；

-通风良好，空气质量符合国家标准；

-防火、防爆设施齐全，消防器材完好；

-照明充足，光线柔和。

4.工具准备：准备必要的工具，如刀具、剪刀、夹具、清洁剂等，并确保其处于良好状态。

5.原料检查：检查原料畜禽是否符合质量标准，有无病变、腐烂等情况，确保原料新鲜、合格。

6.操作规程学习：操作人员应熟悉本规程及相关操作流程，必要时参加培训和考核。

7.紧急预案：了解并熟悉应急预案，包括火灾、泄漏、中毒等事故的处理流程。

8.通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

9.卫生洗手：操作前必须进行手部清洁，使用洗手液或消毒液彻底清洁双手。

10.人员配备：确保操作人员数量充足，分工明确，各司其职。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行原料畜禽的验收，检查其健康状况和是否符合屠宰标准。

b.接着进行屠宰操作，包括放血、剥皮、去内脏等。

c.进行分割操作，根据产品规格和需求进行切割。

d.对分割后的产品进行清洗，去除残留血液和杂质。

e.清洗后的产品进行称重和记录，确保产品重量准确。

f.最后进行包装，确保产品安全、卫生、美观。

2.作业方式：

a.屠宰过程中，操作人员应严格按照操作规程进行，确保动物人道屠宰。

b.分割时，使用锋利刀具，避免造成产品损伤和浪费。

c.清洗过程中，使用适当清洁剂，保证产品卫生。

d.包装时，使用合格包装材料，确保包装密封性。

3.异常处置：

a.若发现原料畜禽有病变、腐烂等情况，应立即停止使用，并报告上级。

b.设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，联系维修人员处理。

c.在操作过程中，若发现安全隐患，应立即停止操作，报告上级并采取措施。

d.操作过程中发生意外伤害，应立即采取急救措施，并报告上级。

4.安全注意事项：

a.操作人员应保持专注，不得分心，确保操作安全。

b.操作刀具等锐利工具时，应小心谨慎，避免割伤。

c.操作过程中，如需上下移动梯子等，应确保安全，使用梯子时应有人扶持。

d.在高温、高湿或有害气体环境下操作，应佩戴相应防护用品。

5.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括原料验收、屠宰、分割、清洗、包装等环节。

b.记录应包括时间、产品数量、质量状况等信息，便于追溯和检查。

c.操作记录应妥善保存，以备查阅。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音；

b.设备各部件温度在正常范围内，无过热现象；

c.设备液压系统压力稳定，油路畅通，无泄漏；

d.电机转速、电流、电压等参数在设定范围内；

e.控制系统响应迅速，显示信息准确；

f.传送带运行平稳，无跳动和打滑现象；

g.刀具锋利，无磨损或损坏；

h.清洁系统有效，无污水泄漏；

i.照明设备亮度适中，无故障；

j.防火、防爆、防漏电等安全装置正常工作。

2.异常现象识别：

a.设备突然出现振动、噪音或温度异常升高；

b.液压系统压力波动或油路堵塞；

c.电机电流过大或过小，电压不稳；

d.控制系统响应迟缓或显示信息错误；

e.传送带运行异常，有跳动、打滑或堵塞现象；

f.刀具磨损严重或损坏；

g.清洁系统效果不佳或出现污水泄漏；

h.照明设备故障或亮度不足；

i.安全装置报警或失效。

3.状态监测方法：

a.定期对设备进行巡检，检查外观有无损伤，运行状态是否正常；

b.使用检测仪器监测设备运行参数，如温度、压力、电流、电压等；

c.通