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桥式起重机司机岗位合规化操作规程

文件名称：桥式起重机司机岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有桥式起重机司机的日常操作。目的在于确保桥式起重机的安全、高效运行，保障作业人员的人身安全及设备完好，防止事故发生。规程明确了操作流程、安全注意事项及应急处理措施，旨在规范操作行为，提高作业质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：司机必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查起重机整体结构，确保无变形、裂纹等异常情况。

b.检查吊钩、钢丝绳、滑轮等吊装部件，确保无磨损、断丝、腐蚀等现象。

c.检查电气系统，包括电源、控制箱、电缆等，确保无漏电、短路等安全隐患。

d.检查制动系统，确保制动器灵敏可靠。

e.检查限位开关、行程开关等安全装置，确保其正常工作。

3.环境要求：

a.操作区域应平整、无障碍物，确保起重机正常行驶。

b.作业现场应保持通风良好，温度适宜，避免高温、潮湿等恶劣环境。

c.操作区域应有明显的警示标志，防止无关人员进入。

d.作业现场应配备消防器材，确保发生火灾时能够及时处理。

4.司机应熟悉起重机操作手册，了解起重机性能、技术参数和操作方法。

5.司机应提前了解作业计划，与相关人员沟通，确保作业顺利进行。

6.司机应进行试车，确认起重机各系统运行正常后方可正式作业。

三、操作步骤

1.启动起重机：打开电源开关，确认电气系统工作正常。按启动按钮，启动起重机电机。

2.起重准备：检查吊钩是否处于空载状态，确认吊钩下方无障碍物。

3.调整起重机位置：根据作业需求，调整起重机至合适位置，确保吊钩对准吊装点。

4.启动起升机构：缓慢按下起升按钮，观察吊钩是否平稳上升，避免过快导致货物摆动。

5.调整货物位置：在货物提升过程中，根据货物重心调整吊钩位置，确保货物平稳吊装。

6.调整小车运行：按下小车前进或后退按钮，缓慢移动小车，确保货物到达指定位置。

7.降落货物：按下降钩按钮，缓慢降低吊钩，确保货物平稳着地。

8.停止操作：完成吊装作业后，关闭起升机构和小车电机，确认起重机处于停止状态。

9.关闭电源：按下停止按钮，关闭电源开关，确保起重机处于安全状态。

10.关键点：

a.操作过程中，密切观察货物动态，防止货物摆动过大。

b.操作时应遵循先慢后快的原则，避免突然加速或减速。

c.启动或停止操作时，应先确认起重机周围环境安全，再进行操作。

d.操作过程中，如遇异常情况，应立即停止操作，检查原因并处理。

e.操作结束后，应对起重机进行检查，确保设备无损坏，并将吊钩降至地面。

四、设备状态

操作中，桥式起重机的设备状态分为良好和异常两种情况。

良好状态：

1.起重机运行平稳，无异常噪音。

2.电气系统指示灯正常，无闪烁或熄灭现象。

3.吊钩升降、小车移动顺畅，无卡顿或阻力。

4.制动器响应迅速，停车准确无误。

5.安全限位开关、行程开关等安全装置工作正常。

6.操作面板显示正常，无错误代码或报警信息。

7.起重机外观无破损，各连接部位牢固。

异常状态：

1.起重机运行时有异常噪音，可能是轴承、齿轮或链条等部件磨损。

2.电气系统指示灯异常，如闪烁、熄灭或指示灯颜色改变，可能存在电路故障。

3.吊钩升降或小车移动不顺畅，存在卡顿或阻力，可能是钢丝绳、滑轮或导轨等问题。

4.制动器响应缓慢或不稳定，可能导致停车不准确或制动效果不佳。

5.安全限位开关、行程开关等安全装置失灵，可能引发安全事故。

6.操作面板显示异常，出现错误代码或报警信息，需及时处理。

7.起重机外观有破损，如裂纹、变形等，可能影响结构强度。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行初步检查，必要时联系维修人员进行维修。在设备恢复良好状态前，不得进行起重作业，以确保人员和设备安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.启动起重机，进行空载运行测试，检查各系统是否正常工作。

b.进行起升机构测试，观察吊钩上升和下降是否平稳，有无异常噪音。

c.进行小车运行测试，检查小车前进和后退是否顺畅，有无卡顿。

d.进行制动测试，确保制动器在紧急情况下能够迅速停车。

e.测试安全限位开关和行程开关，确保它们在规定范围内能够正常工作。

f.对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

2.调整程序：

a.如测试发现起升机构或小车运行不顺畅，调整相关部件的润滑情况。

b.如发现制动器响应缓慢，检查制动器部件，调整制动间隙或更换磨损