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登高作业安全风险防范指南

登高作业，因其作业环境的特殊性和潜在风险的复杂性，始终是安全生产管理中的重中之重。稍有不慎，便可能酿成坠落、物体打击等严重安全事故，不仅造成人员伤亡，更给企业和家庭带来无法估量的损失。本指南旨在结合实际作业场景，从风险识别、预防措施、应急处置等多个维度，为登高作业的安全管理提供系统性的指导，助力作业人员与管理者筑牢安全防线。

一、作业前的充分准备：未雨绸缪，防患未然

登高作业的安全，始于周密的事前准备。这一阶段的工作质量，直接决定了后续作业的安全系数。

1.人员资质与状态确认

作业人员必须具备相应的登高作业资格，熟悉所从事作业的安全技术操作规程。严禁无证上岗或超越资质范围作业。作业前，应对作业人员的身体状况进行确认，确保其不存在妨碍高处作业的疾病（如高血压、心脏病、恐高症等），且精神状态良好，严禁酒后或服用影响判断力药物后上岗。

2.作业环境与风险评估

在作业开始前，必须对作业现场进行细致的勘察。评估内容应包括：作业高度、周边障碍物、天气条件（如风力、雨雪、高温、低温等）、是否存在带电体、有无交叉作业等。针对评估出的风险点，应制定相应的控制措施，必要时编制专项安全施工方案。

3.安全防护用品（PPE）的准备与检查

个人防护用品是作业人员的“生命线”，必须确保其合格有效。

*安全帽：应选择符合国家标准的产品，检查帽壳、帽衬、帽箍是否完好，佩戴时必须系紧下颚带。

*安全带：优先选用双钩五点式安全带，检查安全带是否有破损、变形，卡扣是否牢固，安全绳长度是否合适。使用时必须做到“高挂低用”，确保在坠落发生时能有效缓冲。

*防滑鞋：根据作业环境选择合适的防滑鞋，确保鞋底花纹清晰，无破损。

*其他防护用品：如防护眼镜、防护手套、反光背心等，应根据具体作业需求配备。

二、作业过程中的安全管控：规范操作，杜绝违章

作业过程是安全风险防控的关键环节，必须严格遵守操作规程，杜绝一切不安全行为。

1.作业许可与交底

严格执行登高作业许可制度。作业前，应由作业负责人向所有参与作业人员进行详细的安全技术交底，内容包括作业内容、危险因素、控制措施、应急处置方法及个人防护用品的正确使用等，确保人人知晓、个个明白。

2.作业平台的安全使用

*脚手架：搭设、拆除脚手架必须由专业人员进行，搭设完成后需经验收合格方可使用。作业人员应检查脚手板是否铺满、固定牢固，立杆、横杆、剪刀撑等是否符合要求，严禁超载使用。

*梯子：使用前检查梯子是否稳固，梯脚有无防滑措施，梯身有无裂纹。严禁两人同时在同一梯子上作业，梯子与地面夹角以60度左右为宜，顶端应固定或有人扶持。禁止在不稳定的物体上放置梯子。

*高空作业车/平台：使用前检查设备的制动、升降、旋转等系统是否正常。作业时应将支腿完全伸出并垫实，严禁超载或在升降、旋转过程中作业。

*安全带的有效系挂：在所有可能发生坠落的位置，作业人员必须全程系挂好安全带。安全带的固定点应牢固可靠，且不得系挂在移动或不牢固的物件上。

3.作业环境的持续关注

作业过程中，应密切关注作业环境变化。遇有六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，应立即停止登高作业，并将人员撤离至安全地带。夜间作业必须有充足的照明。注意观察作业区域下方是否有行人或其他作业活动，必要时设置警戒区和警示标志。

4.工具材料的安全传递

严禁上下抛掷工具、材料。应使用工具袋或绳索进行传递。较大的工具应系防坠绳。作业点下方应设置安全警戒区，防止物体坠落伤人。

5.行为规范与监护

作业人员应集中精力，严禁在作业平台上嬉戏打闹、吸烟或从事与作业无关的活动。严禁在高处作业时睡觉或长时间倚靠。对于危险性较大的登高作业，应安排专人进行现场监护，监护人员不得擅自离岗。

三、作业完成后的现场清理与总结

作业完成后，并非万事大吉，细致的收尾工作同样重要。

1.现场清理

及时清理作业现场的杂物、废料，将工具、材料清点回收，确保作业面整洁，无遗留隐患。

2.安全设施的检查与恢复

检查作业中使用的安全设施是否完好，如需拆除或移动的安全防护设施，应在作业完成后及时恢复原状。

3.记录与反馈

认真填写登高作业记录，对作业过程中发现的安全隐患、采取的措施及经验教训进行总结，为后续类似作业提供借鉴。

四、应急处置与能力建设

即使做足了预防措施，也需做好应对突发情况的准备。

1.应急准备

作业现场应配备必要的急救用品（如急救箱、担架等），并确保作业人员了解其位置和基本使用方法。明确应急联系人及联系方式，确保通讯畅通。

2.坠落事故的初步处置

一旦发生人员坠落或物体打击事故，现场人员应立即停止作业，启动应急预案。在确保自身安全的前提下，对伤者进行初步救治（如止血、固定等），同时立即拨打急救电话，并向相关负责人报告