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工业废水处理工艺及设备说明

工业废水的有效处理是企业可持续发展的重要环节，也是环境保护的基本要求。其成分复杂多变，处理难度大，需要根据具体水质特性和排放要求，采用针对性的处理工艺和设备。本文将系统阐述工业废水处理的常见工艺单元、典型流程以及主要设备的功能与特点，旨在为相关工程实践提供参考。

一、工业废水的特性与分类认知

工业废水来源广泛，包括制造业、化工、食品、医药、电子、采矿等多个行业。其水质水量受生产工艺、原材料、生产周期等因素影响，呈现出显著差异。

*主要特性：通常含有悬浮颗粒物、油类、有机物（如COD、BOD）、重金属离子、酸碱物质、氮磷等营养物质，部分还可能含有有毒有害物质、难降解有机物或病原体。

*分类概述：按主要污染物性质可分为有机废水、无机废水、重金属废水、含油废水、酸碱废水等；按行业可分为化工废水、印染废水、造纸废水、电镀废水等。准确把握废水特性是选择处理工艺的前提。

二、工业废水处理基本工艺单元与流程

工业废水处理工艺通常是由多个单元操作组合而成的系统工程，旨在通过物理、化学、生物等方法的协同作用，将污染物去除或转化为无害物质。

（一）预处理单元

预处理的目的是去除废水中的粗大杂质、调节水质水量、减轻后续处理单元的负荷和冲击。

1.格栅与筛网：利用具有一定孔径的金属栅条或筛网，截留废水中的悬浮或漂浮的粗大固体杂质，如木屑、纤维、塑料碎片等，保护后续水泵及处理设备。

2.调节池：由于工业废水的排放往往具有间歇性和波动性，调节池用于暂时储存废水，均衡水质和水量，为后续处理单元提供稳定的进水条件。部分调节池还兼具预曝气、搅拌或中和的功能。

3.隔油池：主要用于分离去除废水中密度小于水的浮油和部分分散油。常见的有平流式隔油池、斜板式隔油池等。

（二）一级处理（物理处理）单元

一级处理主要通过物理方法分离废水中呈悬浮状态的污染物，是处理系统的基础。

1.沉淀（sedimentation）：利用重力作用，使水中密度大于水的悬浮颗粒下沉，从而与水分离。按水流方向可分为平流式沉淀池、竖流式沉淀池、辐流式沉淀池等。沉淀池广泛应用于预处理、生物处理后泥水分离等环节。

2.气浮（flotation）：向废水中通入微小气泡，使水中的细小悬浮颗粒或乳化油黏附在气泡上，随气泡上浮至水面形成浮渣而被去除。气浮法尤其适用于处理密度接近水、难以自然沉降的污染物。

（三）二级处理（生物处理）单元

二级处理是去除废水中溶解性和胶体态有机污染物的核心环节，主要依靠微生物的代谢作用将其转化为稳定的无机物。

1.活性污泥法：通过曝气使废水中的微生物形成活性污泥絮体，利用絮体上的微生物吸附、氧化分解水中的有机物。常见的工艺形式有传统推流式曝气池、完全混合曝气池、序批式活性污泥法（SBR）及其改良工艺（如CASS、CAST）、氧化沟等。其关键设备包括曝气系统（如鼓风曝气的罗茨风机、离心风机，表面曝气的叶轮曝气器）和沉淀池。

2.生物膜法：微生物附着生长在特定的载体（如滤料、填料）表面形成生物膜，废水流经生物膜时，污染物被膜上的微生物吸附、降解。主要形式有生物滤池（普通生物滤池、高负荷生物滤池、塔式生物滤池）、生物转盘、生物接触氧化池和生物流化床等。生物膜法具有抗冲击负荷能力强、污泥产量少等特点。

（四）深度处理与回用单元

当废水需要达到更高排放标准或进行回用（如厂区杂用、循环冷却水补充水）时，需进行深度处理。

1.混凝沉淀/混凝气浮：通过投加混凝剂（如PAC、PAM），使水中的胶体颗粒和细小悬浮物脱稳、凝聚形成大的矾花，再通过沉淀或气浮分离去除。可进一步去除二级处理未能去除的胶体物质、部分有机物、磷等。

2.过滤：利用石英砂、无烟煤、活性炭、陶粒等滤料截留水中的悬浮颗粒和胶体物质，进一步降低出水浊度和SS。常见设备有快滤池、慢滤池、V型滤池、砂滤罐等。

3.膜分离技术：利用特殊的半透膜，在压力差或电位差等驱动力作用下，实现水中污染物与水的分离。主要包括微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）和反渗透（RO）。膜技术能有效去除水中的悬浮物、胶体、有机物、盐分等，是实现废水深度净化和回用的关键技术，但需注意膜污染的防治。

4.吸附：利用多孔性固体吸附剂（如活性炭、沸石、树脂）的表面吸附能力，去除水中的微量有机物、色度、异味等。活性炭吸附是应用最广泛的一种。

5.高级氧化技术：对于难生物降解的有机物，可采用高级氧化技术，如臭氧氧化、芬顿氧化、光催化氧化等，通过产生具有强氧化性的羟基自由基等物质，将污染物分解为无害的小分子物质。

6.消毒：对于回用或排放至敏感水体的废水，需进行消毒处理，杀灭水中的病原微生物。常用方法有氯消毒（液氯、次氯酸钠）、紫外线消毒、臭氧消毒等。

（五）污泥处理与处置单