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矿井制冷降温工工艺作业操作规程

文件名称：矿井制冷降温工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我国所有矿井制冷降温工艺作业的操作和管理。规程要求所有从事矿井制冷降温工作的操作人员必须严格遵守本规程，确保矿井制冷降温作业的安全、高效、环保。操作人员应具备一定的制冷降温专业知识和技能，通过相关培训，取得合格证书后方可上岗操作。规程旨在规范操作流程，提高作业安全性，保障矿井工作人员的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于防寒服、防滑鞋、安全帽、防尘口罩、护目镜、耳塞等。在特定环境下，如存在有害气体或化学物质，还需佩戴相应的防护服和防护手套。

2.设备检查：

a.确认制冷降温设备已处于正常运行状态，包括压缩机、冷却器、冷凝器、蒸发器等主要部件。

b.检查设备冷却水系统、制冷剂系统是否密封良好，无泄漏现象。

c.检查电气控制系统是否正常，保护装置是否可靠。

d.检查设备铭牌参数，确保操作参数在设备允许范围内。

3.环境检查：

a.检查矿井内是否存在易燃易爆气体，确保气体浓度在安全范围内。

b.检查矿井通风系统是否正常，确保风流稳定，无有害气体积聚。

c.检查矿井内是否有积水、杂物等，清理干净，防止滑倒或短路事故。

d.检查制冷降温设备周围环境，确保无障碍物，便于操作和应急处理。

4.操作手册和应急预案：

a.操作人员必须熟悉所操作设备的操作手册，了解设备的结构、性能和操作流程。

b.操作人员应掌握应急预案，了解在紧急情况下的疏散路线和自救互救方法。

5.安全培训：

a.操作人员在上岗前必须接受安全培训，了解本规程和操作流程。

b.定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

6.工具和材料准备：

a.根据操作需要，准备必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、制冷剂、密封胶等。

b.检查工具和材料是否完好，符合使用要求。

7.检查记录：

a.操作人员应将设备检查、环境检查、安全培训等情况记录在操作日志中。

b.定期对检查记录进行整理和分析，及时发现和解决问题。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确保所有设备处于良好状态。

b.按照设备操作手册的指导，逐步开启制冷降温系统。

c.确认系统运行正常后，调整制冷降温参数，达到预定降温效果。

d.在操作过程中，定期检查系统运行情况，包括温度、压力、电流等参数。

e.操作结束后，按照设备操作手册指导，逐步关闭系统。

2.作业方式：

a.操作人员应遵循一人一岗的原则，不得擅自离开工作岗位。

b.在操作过程中，密切观察设备运行状况，发现异常立即停机检查。

c.操作时，应保持操作区域整洁，不得随意放置工具和材料。

d.作业时，注意个人安全，避免身体部位暴露在高温或高压区域。

e.作业中如需沟通，使用对讲机或耳塞等通讯设备，确保声音清晰。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.根据设备操作手册和应急预案，分析异常原因，采取相应措施。

c.如无法自行解决，立即上报，由专业人员进行维修处理。

d.在处理异常过程中，确保安全距离，防止意外伤害。

e.异常处理完毕后，重新启动设备，确认系统恢复正常。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括操作时间、参数调整、异常情况等。

b.记录应清晰、完整，便于后续分析和追溯。

5.安全注意事项：

a.操作人员应熟悉并遵守矿井安全规程，确保自身安全。

b.作业过程中，如遇紧急情况，应立即采取应急措施，确保人员安全。

c.严禁操作人员酒后作业，确保操作准确性和安全性。

d.作业区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力、电流等参数在设备操作手册规定的正常范围内。

c.冷却水系统循环正常，无泄漏现象。

d.制冷剂系统压力稳定，无泄漏和蒸发现象。

e.电气控制系统工作正常，无故障报警。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.设备噪音异常，可能存在轴承磨损或冷却不良。

c.温度、压力、电流等参数超出正常范围，可能存在系统过载或泄漏。

d.冷却水系统出现泄漏，可能导致设备过热。

e.制冷剂系统压力异常，可能存在泄漏或系统堵塞。

f.电气控制系统出现故障报警，可能存在电气故障。

3.状态监测方法：

a.通