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公司换罐清渣工现场作业操作规程

文件名称：公司换罐清渣工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司换罐清渣工在换罐清渣作业过程中的安全操作。适用于各类罐体、容器等需要清渣的场合。规程要求操作人员严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。操作前必须对设备进行检查，确保设备处于良好状态。操作过程中，应保持警惕，遵循“安全第一，预防为主”的原则。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的防护眼镜，以防止飞溅物伤害眼睛。

b.戴好防尘口罩，防止吸入有害气体或粉尘。

c.穿戴耐高温、防腐蚀的防护服，并佩戴防护手套，确保皮肤不受化学物质侵害。

d.配戴防滑鞋，确保在湿滑或油腻的地面上行走时的安全。

e.如需进入罐体内部作业，必须佩戴呼吸器，确保呼吸安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查罐体是否有泄漏，罐体表面是否有损坏或腐蚀。

b.检查清渣机械是否完好，传动皮带、轴承等是否正常。

c.检查电气设备绝缘性能，确保电气线路无破损。

d.检查阀门、管道是否紧固，防止在作业过程中发生泄漏。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污，地面干燥。

b.设立警示标志，如“危险区域”、“注意安全”等，提醒他人注意。

c.确保作业区域通风良好，必要时使用风扇或通风设备。

d.准备好应急物品，如灭火器、急救包等，以备不时之需。

e.确认作业人员已充分了解作业流程和安全注意事项，进行必要的培训或指导。

在完成以上准备工作后，方可开始换罐清渣作业。操作人员需时刻关注设备状态和作业环境变化，确保作业安全顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动通风设备，确保作业区域通风良好。

b.检查并确认罐体内部无残留物，如有，则进行初步清理。

c.打开罐体入口，穿戴好防护用具。

d.启动清渣机械，按照规定的顺序和方向进行清渣操作。

e.清渣过程中，定期检查设备运行状态，确保设备正常工作。

f.清渣完成后，关闭清渣机械，停止通风设备。

g.清理作业区域，检查罐体内外部，确保无残留物和安全隐患。

h.记录作业时间、设备状态、清渣量等信息。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆物质，必须在无火源、无静电的环境下进行操作。

b.在进行罐体内部作业时，必须使用防爆工具，并确保罐体内部氧气充足。

c.遇到罐体内部空间狭小，操作人员需保持正确姿势，避免身体不适。

d.清渣过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查找原因并处理。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.如遇紧急情况，如罐体泄漏、设备失控等，应立即启动应急预案，撤离现场，并通知相关部门。

c.在处理异常工况时，操作人员必须保持冷静，按照预案要求采取正确措施。

d.所有异常工况的处理过程和结果，应详细记录，以便后续分析原因和改进措施。

操作过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作步骤，确保作业安全、高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.清渣机械的转速应稳定在规定范围内，不得出现异常波动。

b.设备噪音应保持在正常水平，不应有尖锐或异常的噪音。

c.电流表显示的电流值应在设备正常工作范围内，不得超过额定电流。

d.电压表显示的电压值应稳定，符合设备运行所需的电压标准。

e.清渣机械的轴承温度应在正常工作温度范围内，不超过设备规定的最高温度。

f.传动皮带应无明显的磨损，张紧度适中，无松弛或过紧现象。

g.阀门和管道连接处应无泄漏现象，密封良好。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常振动，可能是轴承损坏或传动皮带松弛。

b.设备运行时噪音过大，可能是内部零部件磨损或轴承损坏。

c.电流表显示电流值异常波动，可能是设备内部短路或过载。

d.电压不稳定，可能是电源问题或设备线路故障。

e.清渣机械转速不稳定，可能是电机故障或控制系统问题。

f.阀门或管道泄漏，可能是连接处密封不良或管道损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现并报告异常情况。

b.使用合适的监测工具，如温度计、噪音计、电流表等，进行设备状态监测。

c.记录监测数据，并与设备正常工况参数进行对比，分析设备运行状况。

d.对于监测到的异常数据，应立即采取措施，如调整设备参数、更换损坏