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设备土建基础施工方案

一、工程概况

本工程为设备土建基础施工项目，主要包括设备基础混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装、预埋件施工等内容。基础形式为钢筋混凝土独立基础，设计混凝土强度等级为C30，基础尺寸根据设备型号不同分为2m×2m×1.5m（长×宽×高）和3m×3m×2m两种规格。工程地点位于工业园区内，场地已完成三通一平，地下水位在自然地面以下3m，地质条件为粉质黏土，地基承载力特征值fak=180kPa。

二、施工准备

（一）技术准备

组织技术人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工技术交底文件。

编制施工进度计划，明确各工序的施工时间和先后顺序。

进行测量放线，建立施工控制网，确定基础轴线和标高控制点。

（二）材料准备

钢筋：采用HRB400E级钢筋，规格包括Φ12、Φ16、Φ20，进场时需提供出厂合格证和检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

水泥：选用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场时需提供出厂合格证和检验报告，其初凝时间不小于45min，终凝时间不大于600min。

砂子：采用中砂，含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%。

石子：选用5-31.5mm连续级配碎石，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%。

模板：采用18mm厚木胶合板，支撑体系为Φ48×3.5mm钢管脚手架。

预埋件：根据设备安装要求，提前加工制作预埋件，材质为Q235B钢，表面进行除锈处理。

（三）机械设备准备

主要施工机械设备包括：挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振动棒、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、水准仪、经纬仪等。

施工前对机械设备进行检查和调试，确保其性能良好，运转正常。

（四）现场准备

清理场地，平整施工场地，做好排水设施，防止雨水浸泡地基。

搭建临时设施，包括材料仓库、水泥库房、钢筋加工棚、木工加工棚等。

接通施工用水、用电，安装配电箱，做好防雨、防触电保护措施。

三、主要施工工序

（一）土方开挖

采用挖掘机进行土方开挖，开挖深度根据基础设计标高确定，预留

300mm厚土层由人工清理，避免扰动地基土。

开挖过程中，随时测量基坑底标高，防止超挖。如出现超挖，应采用级配砂石回填，并分层夯实，压实系数不小于0.94。

基坑开挖完成后，及时进行验槽，验收合格后方可进行下道工序施工。

（二）地基处理

对于地基承载力不满足设计要求的部位，采用灰土挤密桩进行处理，桩径500mm，桩长6m，桩间距1.2m，按等边三角形布置。

灰土挤密桩施工完成后，进行静载荷试验，单桩承载力特征值不小于

200kN。

（三）垫层施工

地基处理完成后，浇筑100mm厚C15混凝土垫层，垫层混凝土采用商品混凝土，由混凝土输送泵输送至基坑内，用平板振动器振捣密实。

垫层混凝土浇筑完成后，及时覆盖塑料薄膜养护，养护时间不少于7d。

（四）钢筋工程

钢筋加工：钢筋在钢筋加工棚内进行加工，根据设计图纸要求进行切断、弯曲、调直，加工后的钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。

钢筋绑扎：垫层混凝土达到一定强度后，在垫层表面弹出钢筋位置线，按设计要求绑扎钢筋。钢筋绑扎应牢固，间距均匀，保护层厚度符合设计要求（基础底部钢筋保护层厚度为40mm，侧面和顶部为25mm）。

钢筋连接：直径大于等于20mm的钢筋采用直螺纹套筒连接，直径小于20mm的钢筋采用绑扎搭接连接。直螺纹套筒连接时，钢筋丝头加工应符合规范要求，连接套筒的规格、型号应与钢筋规格一致，连接后外露丝扣不宜超过2个丝扣。绑扎搭接连接时，搭接长度应符合设计要求，同一截面内钢筋搭接接头面积百分率不大于25%。

（五）模板工程

模板安装：根据基础尺寸和轴线位置，安装模板。模板安装应牢固，接缝严密，不漏浆，模板与混凝土接触面应涂刷隔离剂。

模板支撑：采用钢管脚手架进行模板支撑，立杆间距不大于1.2m，横杆步距不大于1.5m，扫地杆距地面200mm。支撑体系应具有足够的强度、刚度和稳定性。

模板验收：模板安装完成后，进行验收，检查模板的尺寸、标高、轴线位置、垂直度等是否符合设计要求，验收合格后方可进行下道工序施工。

（六）预埋件安装

预埋件安装应根据设计图纸要求进行，确保预埋件的位置、标高、数量准确无误。

预埋件安装时，采用钢筋与基础钢筋焊接固定，防止混凝土浇筑过程中预埋件移位。

预埋件安装完成后，进行检查验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑。

（七）混凝土工程

混凝土浇筑：混凝土采用商品混凝土，强度等级为C30，坍落度控制在180±20mm。混凝土由混凝土输送泵输送至模板内，浇筑时应分层进行，每层浇筑厚度不大于500mm，采用插入式振动棒振捣密实，振捣时间以混凝土表面出现浮浆、不再下沉为止，