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2026年精益生产知识考核试题含答案

一、单选题（共10题，每题2分，合计20分）

题目：

1.精益生产的核心思想是？（A）

A.大量生产

B.全面质量管理

C.持续改进

D.成本控制

答案：C

解析：精益生产的本质是消除浪费、追求效率，其核心在于通过持续改进（Kaizen）实现生产过程的优化。

2.以下哪项不属于丰田生产方式（TPS）的七大浪费？（C）

A.过量生产

B.等待

C.标准化作业

D.运输

答案：C

解析：TPS七大浪费包括过量生产、等待、运输、过度加工、库存、移动、制造次品，标准化作业是效率提升的手段而非浪费。

3.以下哪项工具主要用于识别生产过程中的瓶颈环节？（B）

A.甘特图

B.平衡线图

C.PERT图

D.SWOT分析

答案：B

解析：平衡线图（BalancedLineChart）通过可视化工序时间差异，帮助发现生产瓶颈。

4.看板管理（Kanban）的主要功能是？（A）

A.控制生产节拍

B.制定销售计划

C.评估产品质量

D.调整库存水平

答案：A

解析：看板的核心作用是传递生产指令，实现拉动式生产，维持稳定节拍。

5.5S管理中，“整顿”指的是？（B）

A.整理空间

B.将必要物品定位摆放

C.清洁设备

D.培训员工

答案：B

解析：5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）中，“整顿”强调物品的标准化布局，方便取用。

6.精益生产中，“JIT”的含义是？（C）

A.JustInTime（准时化生产）

B.JustInTask（任务驱动）

C.JustInTime（准时化生产）

D.JustInTouch（触点管理）

答案：C

解析：JIT是丰田生产的核心，指在需要时生产所需数量，避免库存积压。

7.以下哪项是价值流图（VSM）的主要目的？（D）

A.计算产品成本

B.设计组织架构

C.制定营销策略

D.分析从原材料到交付的全过程效率

答案：D

解析：VSM通过可视化流程，识别浪费并优化价值流动。

8.精益生产中，“自働化”强调？（A）

A.引入自动化设备减少人力依赖

B.提高员工工作积极性

C.增加生产线灵活性

D.优化供应商合作

答案：A

解析：自働化（自动化）指通过技术手段减少人工干预，提高效率。

9.以下哪项指标常用于衡量生产过程的稳定性？（B）

A.投资回报率

B.Cpk（过程能力指数）

C.市场占有率

D.营业利润率

答案：B

解析：Cpk反映过程波动范围与公差的一致性，越高越稳定。

10.精益生产中，推动式生产与拉动式生产的区别在于？（C）

A.生产速度不同

B.人员配置不同

C.指令传递方式不同

D.设备投入不同

答案：C

解析：推动式生产按计划生产，拉动式生产按需生产，后者更灵活。

二、多选题（共5题，每题3分，合计15分）

题目：

1.精益生产中常见的浪费类型包括？（ABCD）

A.过量生产

B.等待

C.运输

D.过度加工

E.优质服务

答案：ABCD

解析：TPS七大浪费（过量生产、等待、运输、过度加工、库存、移动、次品）是精益管理的核心关注点。

2.看板管理的实施要点包括？（ABC）

A.限制在制品数量

B.采用单向流动看板

C.标准化作业流程

D.完全依赖信息化系统

E.减少供应商数量

答案：ABC

解析：看板管理强调拉动式生产、限制在制品，并配合标准化作业。

3.5S管理对生产效率的影响体现在？（ABE）

A.减少寻找时间

B.提高作业安全性

C.增加库存成本

D.降低设备利用率

E.优化空间利用率

答案：ABE

解析：5S通过改善环境提升效率，如减少寻找时间、提高安全性、优化空间。

4.价值流图（VSM）分析时需关注的关键要素？（ACD）

A.生产节拍（TaktTime）

B.销售增长率

C.瓶颈工序（Bottleneck）

D.价值流延迟（LeadTime）

E.员工满意度

答案：ACD

解析：VSM重点分析节拍、瓶颈和延迟，以优化流程。

5.精益生产与大规模生产的区别在于？（AC）

A.生产方式不同（拉动式vs推动式）

B.设备投入成本不同

C.库存管理策略不同

D.市场定位不同

E.产品设计标准不同

答案：AC

解析：精益强调按需生产、低库存，而大规模生产按计划生产、高库存。

三、判断题（共10题，每题1分，合计10分）

题目：

1.精益生产只适用于制造业，不适用于服务业。（×）

答案：×

解析：精益思想可应用于医疗、物流、零售等行业，如医院流程优化、物流路径优化等。

2.JIT生产模式完全依赖供应