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公司互感器试验工岗位设备操作规程

文件名称：公司互感器试验工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司互感器试验工岗位的设备操作。操作人员应严格遵守国家相关法律法规、行业标准及公司规章制度，确保人身安全和设备完好。规程旨在规范操作流程，提高工作效率，降低安全事故风险。所有操作人员须经过专业培训，取得相应操作资格后方可独立操作设备。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。长发应束起，不得裸露在外，以防止触电和机械伤害。操作前需检查防护用品是否完好，如有损坏或不符合要求，应立即更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或异常；

b.检查电气部分是否绝缘良好，接线是否牢固；

c.检查油液是否充足，油质是否清澈，油标是否在正常范围内；

d.检查机械部分是否有松动，传动装置是否灵活；

e.检查设备周围环境是否清洁，是否有易燃易爆物品。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持通风良好，温度适宜，避免高温、潮湿等不良环境；

b.作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通；

c.作业现场应设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全；

d.作业现场应有应急措施，如消防器材、急救箱等，确保发生意外时能及时应对；

e.操作人员应熟悉作业现场的安全措施和应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用品，并确认作业环境安全；

b.按照设备操作手册的顺序开启设备，从电源开始，逐步到各个功能模块；

c.进行设备自检，确认各项参数设置正确，设备状态良好；

d.开始试验操作，严格按照试验程序进行，注意观察设备运行状态；

e.试验结束后，关闭设备，进行现场清理，记录试验数据。

2.特定操作的技术规范：

a.操作时，手柄应握紧，用力均匀，避免突然发力；

b.电气操作应戴绝缘手套，使用绝缘工具，防止触电；

c.油液加注时，应缓慢倒入，防止溅出；

d.试验过程中，如发现异常，应立即停止操作，检查原因。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大；

b.通知维修人员进行检查和维修，不得自行拆卸或修理；

c.在维修期间，操作区域应设置警示标志，禁止无关人员进入；

d.维修完成后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动设备进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动；

b.噪音在正常范围内，无异常增大；

c.仪表显示正常，各项参数符合设定值；

d.传动装置运行顺畅，无卡滞现象；

e.电气系统无跳闸、短路等异常情况；

f.油液温度和压力在规定范围内。

2.常见故障现象：

a.设备振动异常，可能因轴承损坏或安装不当；

b.噪音过大，可能是内部部件磨损或松动；

c.仪表显示异常，可能是传感器故障或电路问题；

d.传动装置卡滞，可能是润滑不良或齿轮磨损；

e.电气系统跳闸，可能是过载保护或接地故障；

f.油液温度过高，可能是冷却系统故障或负载过大。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、变形或漏油；

b.使用听诊器检查设备运行时的声音，判断内部是否存在异常；

c.定时读取仪表数据，与设定值对比，发现偏差及时调整；

d.通过油液分析，检查油质是否变质，确保润滑效果；

e.使用温度计测量油液和设备温度，确保在安全范围内；

f.定期进行电气系统的绝缘测试，确保电气安全。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各项参数是否稳定，如电流、电压、温度等；

b.通过设备自带的测试功能或外接测试仪器，进行性能测试，确保设备输出符合标准；

c.观察设备的工作状态，包括机械部分的运动是否平稳，电气部分是否正常；

d.记录测试数据，对比历史数据，分析设备运行趋势。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行参数调整，如调整电流、电压等；

b.如果发现设备运行不稳定，调整设备的位置或支撑，确保其稳固；

c.对于机械部分，检查紧固件是否松动，必要时进行紧固；

d.检查润滑系统，确保润滑充分，减少磨损。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查；

b.负载增大：检查设备是否过载，必要时增加冷却措施或降低负载；

c.环境温度变化：根据温度变化调整设备工作参数，确保设备在适宜的温度下工作；

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