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无人售货机商品损耗控制措施

作为在智能零售行业摸爬滚打近十年的运营管理从业者，我深知无人售货机看似“躺赚”的背后，实则藏着无数细微的损耗漏洞。记得刚入行时，接手的第一个点位是高校图书馆的饮料机，三个月盘点时发现损耗率竟高达12%——被划破的包装饮料、过期的速食面包、卡在货道里的薯片，这些“隐形损失”像蚂蚁搬家般啃噬着利润。从那以后，我便开始系统研究商品损耗的控制方法。如今想把这些年的经验整理出来，和同行们聊聊：无人售货机的商品损耗，从来不是“防贼”这么简单，而是需要从选品、设备、运营到复盘的全链条管控。

一、先明“敌”再破“阵”：商品损耗的类型与成因分析

要控制损耗，首先得搞清楚损耗从何而来。根据近千台设备的运营数据统计，无人售货机的商品损耗主要分为三大类，每一类背后都藏着具体的“作案动机”。

（一）人为损耗：占比最高的“主观恶意”

人为损耗是最让运营者头疼的部分，平均占总损耗的50%-60%。常见的有三种形式：

第一类是直接盗窃。比如故意用工具撬动货柜门、通过货道缝隙勾取商品，或者利用设备故障（如扫码后未出货时反复扫码）浑水摸鱼。我曾在夜市点位见过醉汉用雨伞勾饮料，监控里他踉跄着踮脚，伞尖戳得货道哐哐响，最后拽出三瓶可乐就跑。

第二类是破坏性取货。部分消费者取货时用力过猛，比如捏碎包装脆弱的薯片袋，或者用硬物敲打玻璃门导致商品掉落破损。有次在中学点位，学生为了快速拿到卡在货道的巧克力，直接用尺子捅，结果巧克力碎成渣，包装也被划破。

第三类是“顺手牵羊”式损耗。比如多人同行时，一人吸引注意力，另一人悄悄拿走未付款商品；或者利用夜间监控盲区（如摄像头死角）实施盗窃。去年冬天在24小时便利店旁的点位，凌晨两点的监控显示，保洁阿姨打扫时发现柜门未关严，竟往清洁车里塞了半箱泡面。

（二）自然损耗：最容易被忽视的“时间杀手”

自然损耗常被归因于“不可抗因素”，实则多是运营疏忽的结果。

其一，商品过期损耗。这是食品类无人售货机的重灾区。我曾见过某社区点位的早餐机，为了“保证供应”囤了大量面包，结果遇上连续雨天，居民外出减少，一周后盘点时，1/3的面包都过了保质期。

其二，环境导致的质量变化。比如在高温点位（如户外向阳处），巧克力会融化黏在货道上，饮料瓶因热胀冷缩漏液；在潮湿环境中，饼干会变软，速食面调料包容易受潮结块。去年夏天，我们在工地附近的饮料机，因未加装散热装置，三天内就有20多瓶可乐因高温爆瓶，黏糊糊的液体把货道都堵了。

其三，包装自然破损。像带尖角的商品（如盒装牛奶）在运输或货道滚动时可能划破相邻的塑料袋装零食，或者玻璃瓶装饮料因货道弹簧力度不均碰撞碎裂。

（三）设备损耗：最需要技术攻坚的“硬件漏洞”

设备本身的设计缺陷或故障，是损耗的“技术型推手”。

货道问题最常见：弹簧货道如果缠绕圈数不对，商品可能卡在半道；蛇形货道倾斜角度不合适，瓶装水可能滚落时撞碎；格子柜如果电磁锁失灵，关闭不严就会漏货。我曾接手过一批二手设备，因为货道弹簧老化，平均每出货10次就有1次卡货，用户投诉后只能免费补货，这部分损耗占了当月总损耗的30%。

传感器故障也不容忽视：光电传感器如果积灰或老化，会误判库存（显示有货实际已空），用户付款后拿不到商品就会投诉，为了挽回口碑只能免单；温湿度传感器失灵的话，冷藏柜温度不达标，饮料变质的风险直线上升。还有一次，某景区的无人咖啡机因流量模块故障，连续三天未上传销售数据，运营端没及时补货，导致20多杯原料因超过保存时限报废。

二、从“源头”到“末端”：全链条损耗控制策略

搞清楚损耗的“敌人”后，就要针对性地构建防护网。这些年我总结出“选品-设备-运营-应急”四大环节的控制体系，环环相扣才能把损耗率压到5%以下。

（一）前端选品与陈列：从“源头”降低损耗风险

选品是损耗控制的第一步，就像盖房子要先选好地基——选对了商品，后续的损耗风险能降低30%以上。

精准选品：匹配场景需求是核心

选品不能“拍脑袋”，必须基于点位的人群画像。比如写字楼点位，白领的早高峰需求是咖啡、三明治、即食沙拉，午休后需要功能饮料，下班前可能买零食；而社区点位，老人喜欢高钙奶、低糖饼干，宝妈需要儿童零食、常温酸奶，年轻人偏爱网红饮料。我们曾在某工业园区同时投放两台机器，一台按“工厂工人”需求选品（大包装泡面、功能饮料、卤蛋），另一台照搬写字楼选品（沙拉、低卡零食），结果前者月损耗率4%，后者因滞销导致过期损耗高达11%。

动态调整SKU：控制“数量”更要关注“质量”

SKU不是越多越好，过多会导致库存分散，增加管理难度。一般来说，单台机器SKU控制在30-50个比较合理，且要定期淘汰“低效商品”。我们的做法是：每周统计“零销售商品”（连续7天无购买），每月计算“动销率”（月销售SKU数/总SKU数），低于60%的点位必须调整选品。去年秋天，我们在