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公司油母页岩干馏工应急处置操作规程

文件名称：公司油母页岩干馏工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油母页岩干馏工在生产过程中发生突发状况时的应急处置。适用对象为从事油母页岩干馏作业的员工、管理人员及相关部门。使用场景包括但不限于火灾、爆炸、泄漏等紧急情况。基本规定：所有员工必须熟悉本规程，遇紧急情况应立即启动应急响应程序，确保人员安全，降低事故损失。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.佩戴防护眼镜：操作前确保眼镜清洁，正确调整镜框，确保视野清晰无遮挡。

b.穿戴防护服：选择适合的防护服，确保服装无破损，穿戴时避免暴露皮肤。

c.使用防尘口罩：正确佩戴防尘口罩，确保密封性良好，防止吸入有害气体。

d.配戴防毒面具：在有毒气体环境下作业，应佩戴防毒面具，确保面具密封性。

e.使用防护手套：根据作业要求选择合适的防护手套，确保手套无破损，穿戴时避免手套与尖锐物体接触。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无破损、变形，检查连接部位是否牢固。

b.检查电气系统：检查电源线、电缆、插头等是否完好，绝缘性能是否良好。

c.检查液压系统：检查液压油位、油质，确保液压系统无泄漏。

d.检查传动系统：检查传动带、齿轮等传动部件是否磨损，确保传动顺畅。

e.检查控制系统：检查控制面板、按钮、开关等是否正常，确保控制系统灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域：确保作业区域内无杂物、积水，防止滑倒或短路事故。

b.检查通风设施：确保通风设施正常运行，保证作业区域空气流通。

c.设置警示标志：在危险区域设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

d.检查消防设施：确保消防设施齐全、完好，如灭火器、消防栓等。

e.储存危险品：将易燃、易爆、有毒等危险品存放在指定区域，并做好标识。

f.配备应急物资：在作业区域配备应急物资，如急救箱、防护用品等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前检查：在启动设备前，对设备进行全面检查，确保所有部件正常。

b.启动设备：按照操作手册的步骤，依次启动辅助设备，然后启动主设备。

c.设定参数：根据生产要求，设定设备运行参数，如温度、压力等。

d.监控运行：设备启动后，密切监控运行状态，确保各项指标在正常范围内。

e.调整优化：根据生产情况，适时调整设备参数，优化生产过程。

f.停止设备：生产结束后，按照操作手册的步骤，逐步停止设备，关闭辅助设备。

g.关闭系统：确保所有设备停止运行后，关闭系统电源，进行设备维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：在进行高温高压操作时，必须穿戴相应的防护装备，并确保所有安全阀和压力表正常工作。

b.化学反应工序：严格按照化学反应规程操作，控制好反应时间和温度，防止意外反应发生。

c.粉尘处理：在处理粉尘时，应使用湿法抑尘或密闭系统，防止粉尘飞扬。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

b.火灾：发现火灾时，立即启动消防系统，使用灭火器进行初期灭火，同时拨打消防报警电话。

c.爆炸：发现爆炸迹象时，迅速撤离现场，关闭相关设备，防止次生灾害发生。

d.气体泄漏：发现气体泄漏时，立即关闭泄漏源，开启通风系统，撤离人员至安全区域。

e.电气故障：发现电气故障时，立即切断电源，避免触电事故，同时通知维修人员处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，应保持设定的温度范围，如干馏炉的加热温度应稳定在规定范围内。

b.压力：设备运行时，压力应保持在正常工作压力范围内，避免过压或低压状态。

c.流量：设备运行时，物料流量应稳定，符合生产要求，避免流量过大或过小。

d.电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定，符合设备额定值，避免电压波动过大。

e.噪音和振动：设备运行时，噪音和振动应在正常范围内，避免异常噪音和振动影响设备寿命。

2.典型故障现象：

a.过热：设备运行时，局部或整体温度异常升高，可能由于冷却系统故障或物料堆积导致。

b.压力异常：设备运行时，压力突然升高或降低，可能由于阀门故障、管道泄漏或设备损坏引起。

c.流量异常：设备运行时，物料流量突然增大或减小，可能由于泵或阀门故障导致。

d.电压和电流异常：设备运行时，电压和电流波动较大，可能由于电网问题或设备电气故障引起。

e.噪音和振动异常：设备运行