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甘油精制工安全操作规程

文件名称：甘油精制工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于甘油精制过程中涉及的操作人员、设备及相关人员。规程旨在确保甘油精制操作的安全性，降低事故风险，保障员工生命财产安全及环境保护。操作人员须遵守规程中的各项要求，加强安全意识，严格执行操作规程，确保甘油精制过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合岗位要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据操作环境，必要时佩戴耳塞、防毒面具等个人防护用品。

c.操作人员应熟悉防护用品的使用方法和维护保养。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、过滤器等关键设备。

b.检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

c.检查设备是否清洁，无残留物，确保设备运行平稳。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，确保无安全隐患。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒。

c.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通。

d.检查消防设施是否完好，确保消防器材可用。

4.工艺参数确认：

a.根据生产计划，确认甘油精制工艺参数，如温度、压力、流量等。

b.检查仪表是否准确，确保工艺参数符合要求。

5.原料准备：

a.检查原料质量，确保符合生产要求。

b.根据生产计划，准备足够数量的原料。

6.工作票准备：

a.操作人员应熟悉工作票内容，了解操作步骤和注意事项。

b.检查工作票填写是否完整、准确。

7.人员培训：

a.操作人员应接受专业培训，掌握甘油精制操作技能和安全知识。

b.定期进行考核，确保操作人员熟练掌握操作规程。

8.应急预案：

a.操作人员应熟悉应急预案，了解事故处理流程。

b.定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.操作前，先进行设备检查，确认设备状态良好，无异常。

b.按照工艺参数设置设备，调整温度、压力、流量等参数至预定值。

c.开启原料输送泵，将原料送入反应釜。

d.启动搅拌器，开始搅拌反应釜内的原料。

e.逐步调整反应釜温度，使其达到工艺要求。

f.监控反应过程，确保反应稳定进行。

g.反应完成后，关闭搅拌器，停止原料输送。

h.对反应釜进行冷却处理，降低温度。

i.启动过滤器，对甘油进行过滤处理。

j.过滤完成后，关闭过滤器，停止甘油输送。

k.将精制甘油存储于指定容器，准备后续使用或包装。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程进行操作，不得擅自改变操作顺序。

b.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.使用设备时，严格按照设备操作手册进行，确保操作正确。

d.定期检查设备，确保设备清洁、无损坏。

3.异常处置：

a.发生设备故障，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.如有泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，采取相应措施。

c.操作人员应熟悉应急预案，能够迅速、正确地处置异常情况。

d.对于无法自行处理的异常情况，应立即报告上级领导，寻求专业帮助。

e.处置异常后，对设备进行检查和维护，确保恢复正常运行。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备状态、工艺参数、异常情况等。

b.发现异常或安全隐患，应及时向上级报告，并采取措施予以消除。

c.定期对操作记录进行整理和分析，总结经验教训，持续改进操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的工艺参数（如温度、压力、流量等）稳定在设定范围内。

c.设备各部件运行顺畅，无卡阻现象。

d.电气系统无过载、短路等异常情况。

e.通风系统运行正常，操作区域空气清新。

f.消防系统处于待命状态，消防设施完好。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或设备不平衡。

b.设备噪音增大，可能存在设备内部故障或管道连接松动。

c.仪表读数波动或超出设定范围，可能存在设备或控制系统故障。

d.电气系统出现过载、短路等异常情况，可能存在电气设备故障。

e.通风不良，操作区域出现异味或烟雾，可能存在泄漏或火灾隐患。

f.消防系统报警，可能存在火灾或其他紧急情况。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备外观、运行状态和仪表读数。

b.仪表监控：通过仪表实时监控设备运行参数，确保其稳定在设定范围内。

c.