耐火制品出窑拣选工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

耐火制品出窑拣选工岗位工艺作业操作规程

文件名称：耐火制品出窑拣选工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于耐火制品出窑拣选工岗位的日常操作，确保拣选过程的质量和安全。

2.目的：规范耐火制品出窑拣选工的操作流程，提高拣选效率，确保产品质量，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以保护自身免受高温、粉尘和化学品的侵害。

2.设备检查：拣选工在操作前需对拣选设备进行检查，包括：

-检查拣选机械是否处于正常工作状态，无异常噪音或振动。

-确认输送带运行平稳，无松动或损坏。

-检查照明系统是否充足，保证操作区域光线充足。

-检查安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

-确保窑炉出窑口温度适宜，避免高温对操作人员造成伤害。

-确保操作区域通风良好，空气新鲜，无有害气体浓度超标。

-操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

4.工作场所准备：

-确认工作场所安全标志清晰可见，警示标志齐全。

-检查消防器材是否在有效期内，确保消防通道畅通。

-检查工具和材料是否准备齐全，放置在指定位置，便于操作。

5.培训与指导：操作人员需接受相关培训，了解操作规程和应急处理措施，熟悉所使用的设备和工具，确保在紧急情况下能够正确应对。

三、操作步骤

1.进入工作区域：操作人员需穿戴好防护用品，佩戴安全帽，进入拣选区域前确保环境安全。

2.检查拣选设备：启动设备前，确认设备各部分正常，检查输送带、机械臂等关键部件。

3.设定参数：根据耐火制品的尺寸和重量，调整拣选设备的参数，确保拣选精度。

4.启动设备：缓慢启动输送带，观察耐火制品在输送带上的运动状态，确保其平稳移动。

5.手动拣选：操作人员根据制品的形状、尺寸和质量进行手动拣选，剔除不合格品。

6.关键点：

-拣选过程中，保持手部清洁，避免污染制品。

-注意观察制品表面是否有裂纹、气泡等缺陷。

-保持操作动作轻柔，避免对制品造成损伤。

-拣选后的制品应分类摆放，便于后续工序处理。

7.停止设备：完成拣选任务后，关闭设备，确保所有部件处于安全状态。

8.清理工作区域：清理拣选区域，收集废弃物料，保持环境整洁。

9.工作记录：记录拣选过程中的关键数据和异常情况，为后续分析提供依据。

10.离开工作区域：在确认所有操作步骤完成后，操作人员方可离开拣选区域，并确保关闭所有相关设备。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-输送带运行顺畅，无卡滞现象。

-机械臂动作准确，无偏移或卡顿。

-安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

-照明系统正常，操作区域光线充足。

-传感器和控制系统响应灵敏，准确执行指令。

-环境监测系统显示正常，无有害气体浓度超标。

-所有指示灯和报警系统工作正常，无故障信号。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能存在机械部件磨损或松动。

-输送带卡滞或断裂，可能需要更换或修理。

-机械臂动作不准确，可能需要调整或维修。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮无法正常响应。

-照明系统故障，操作区域光线不足，影响操作安全。

-传感器或控制系统故障，导致设备无法正常工作。

-环境监测系统显示异常，如有害气体浓度超标，需立即采取措施。

-指示灯或报警系统显示故障信号，需及时排查和修复。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，隔离故障设备，并通知维修人员进行检查和维修。同时，应记录异常情况，以便分析原因和预防类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-运行测试：启动设备，让其在正常负载下运行，观察其性能是否稳定。

-检测速度：使用秒表测量输送带的速度，确保其符合预定标准。

-位置精度测试：使用测量工具（如卡尺）检查机械臂的拣选位置是否准确。

-安全功能测试：验证紧急停止按钮、安全栅栏等安全装置的有效性。

-环境监测测试：检查环境监测系统是否准确检测有害气体浓度。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。

-调整输送带速度，使其符合生产要求。

-调整机械臂的拾取位置，确保准确无误。

-核实安全装置的响应时间，确保在紧急情况下能够迅速停止设备。

-如果环境监测系统显示异常，调整报警阈值或更换传感器。

-调整照明系统，确保操