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公司装岩机司机安全操作规程

文件名称：公司装岩机司机安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司装岩机司机的安全操作。适用于各类装岩机在矿山、隧道、水利工程等领域的使用。司机应严格遵守本规程，确保装岩机安全、高效运行。规程要求司机具备一定的专业知识，熟悉装岩机操作原理、安全性能及维护保养知识，具备良好的职业道德和责任心。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.司机必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损。

b.穿着适合的防护服，避免尖锐物体划伤。

c.使用安全带，正确固定在装岩机操作台或支架上。

d.配戴防尘口罩或防尘面具，防止吸入粉尘。

e.操作过程中，如需登高作业，必须穿戴防滑鞋和防坠落安全带。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查装岩机的各个部件是否完好，包括液压系统、电气系统、传动系统等。

b.检查油箱油位，确保油量充足，油质符合要求。

c.检查冷却系统，确保散热器、风扇等部件正常工作。

d.检查制动系统，确保制动器灵敏可靠。

e.检查轮胎气压，确保轮胎充气适当。

f.检查安全防护装置，如限位开关、紧急停止按钮等是否有效。

g.进行空载试运转，检查设备启动、运行、制动等是否正常。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整、坚实，避免装岩机在作业过程中发生倾斜或移动。

b.作业区域应清除杂物，确保装岩机运行通道畅通无阻。

c.根据装岩机的工作半径，设置安全警戒线，并设置明显的警示标志。

d.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

e.作业区域应设置专人负责指挥，确保装岩机作业安全有序。

f.作业区域应保持良好的通风，确保司机在操作过程中呼吸新鲜空气。

g.如遇恶劣天气，如雷雨、大风等，应暂停作业，确保司机安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动装岩机前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作规程。

b.按照操作面板上的顺序，依次启动装岩机的各个系统，包括液压系统、电气系统等。

c.进行空载试运转，检查设备各部件运行是否正常，有无异常噪音或振动。

d.检查装岩机的工作范围是否安全，确认无障碍物。

e.根据作业要求，调整装岩机的斗容量和挖掘深度。

f.启动装岩机，进行装岩作业，注意观察斗臂的运行轨迹，避免碰撞。

g.作业完成后，关闭装岩机，进行设备保养和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.在狭窄空间或复杂地形作业时，应先进行现场勘察，制定安全作业方案。

b.在挖掘深度较大的区域作业时，应先进行分层挖掘，确保挖掘稳定。

c.在进行爆破作业后，应等待爆破区域稳定后再进行装岩作业。

d.在装岩过程中，如遇大块岩石，应使用破碎锤进行破碎，避免斗臂损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现装岩机异常噪音或振动，应立即停止作业，检查原因并排除故障。

b.如液压系统出现泄漏，应立即关闭液压系统，查找泄漏点并修复。

c.如电气系统出现故障，应立即切断电源，检查电路并修复。

d.如遇斗臂卡住，应立即停止作业，检查卡住原因，如为异物，应清除异物。

e.如遇紧急情况，如设备失控、人员受伤等，应立即按下紧急停止按钮，并采取相应救援措施。

f.在处理异常情况时，司机应保持冷静，按照规程操作，确保自身和他人安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.装岩机运行时，液压系统压力应稳定在规定范围内，通常在80-120bar。

b.电机转速应符合设计要求，无异常振动和噪音。

c.斗臂运动平稳，无卡阻现象。

d.轮胎气压应保持在规定值，通常为4.5-6.0bar，确保行驶稳定性。

e.冷却系统水温应在规定范围内，一般不超过85℃，以确保冷却效果。

f.电气系统工作正常，无过载现象。

2.典型故障现象：

a.液压系统泄漏，可能表现为油箱液位下降、液压油污染等。

b.电机过热，可能导致温度异常升高，甚至冒烟。

c.斗臂卡阻，表现为斗臂运动不灵活或停止不动。

d.轮胎气压过低，可能导致行驶不稳定或损坏。

e.冷却系统故障，可能导致水温过高或风扇不转。

f.电气系统故障，可能表现为照明不良、按钮失灵等。

3.状态监测的操作要求：

a.司机应定期检查装岩机的各项参数，确保在正常范围内。

b.液压油质定期检查，如发现污染应更换液压油。

c.电机温度应定期测量，防止过热损坏。

d.斗臂运动应定期检查，确保无卡阻和异常噪音。

e.轮胎气压应定期检查和调整，确保气压均衡。

f.冷却系统应定期检查，