公司液状化妆品制造工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司液状化妆品制造工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司液状化妆品制造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司液状化妆品制造工在生产过程中涉及的职业健康及安全操作。适用对象为从事液状化妆品生产一线操作人员。规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全、健康，预防事故发生。基本规定包括：严格遵守国家相关法律法规和行业标准，遵循操作规程，保持生产环境的清洁卫生，加强个人防护，定期接受职业健康检查。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应佩戴符合国家标准的安全帽，防止头部受到撞击。

b.根据生产需要，佩戴合适的防尘口罩、防护眼镜或面罩，防止粉尘和化学品飞溅。

c.必要时佩戴防化学品手套，防止化学品直接接触皮肤。

d.长发员工需佩戴发网，防止长发进入生产设备。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、腐蚀、松动等现象。

b.检查设备传动部分是否灵活，润滑系统是否正常。

c.检查设备电气部分，确认电源线、开关、插头等无破损、老化。

d.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.确认设备在启动前已排除一切安全隐患。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面干净、无杂物，防止滑倒。

b.检查生产设备布局是否合理，通道畅通无阻。

c.确保生产设备运行平稳，无异常振动。

d.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

e.配备必要的安全警示标识，如禁止吸烟、禁止触摸等。

f.根据生产需要，准备相关工具和原材料，并放置在指定位置。

g.确认作业区域内无有害气体、粉尘超标，必要时进行通风换气。

h.操作人员需熟悉作业区域的安全出口和紧急疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.按照操作规程进行设备预热，确保设备温度达到正常工作状态。

b.检查原料质量，确认无误后按照配方要求进行计量。

c.将原料缓慢加入设备中，避免产生气泡和飞溅。

d.启动搅拌系统，开始混合原料，监控混合均匀度。

e.在混合过程中，定期检查设备运行状态，确保无异常。

f.混合完成后，进行过滤处理，去除杂质。

g.将过滤后的原料进行灌装，注意灌装速度和灌装量。

h.灌装完成后，进行封口和包装，确保产品密封良好。

i.对成品进行质量检查，合格后入库或发货。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆原料，操作人员需佩戴防静电服装，并在通风良好的环境下进行操作。

b.对于高温高压设备，操作人员需按照设备操作手册进行操作，并确保安全阀、压力表等安全装置正常工作。

c.对于含有有害化学品的原料，操作人员需佩戴防护用具，并严格遵守化学品操作规程。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对设备进行检查，找出故障原因，并进行维修。

c.若发现原料质量问题，立即停止使用，隔离受影响的产品，并通知相关部门处理。

d.若发生人员受伤，立即进行现场急救，并立即报告上级领导，启动应急预案。

e.在处理异常工况时，确保操作人员的安全，避免二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行温度：根据设备型号和工艺要求，设备运行温度应保持在规定范围内，通常通过温度计或热像仪进行监测。

b.设备运行压力：对于涉及压力的设备，如灌装机、混合设备等，压力应稳定在安全操作范围内，压力表是主要的监测工具。

c.设备转速：搅拌器、输送带等设备的转速应与工艺要求相匹配，转速表或电子计数器用于监测。

d.设备振动：正常运行的设备应无异常振动，振动监测仪可用于检测设备是否在正常范围内振动。

e.设备噪音：设备运行时应无异常噪音，噪音监测仪可以用于评估噪音水平是否在可接受范围内。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备温度异常升高，可能导致设备损坏或生产事故。

b.设备压力异常：压力过高或过低，可能引起设备损坏或生产质量下降。

c.设备振动加剧：可能由于轴承磨损、不平衡等引起，影响设备稳定运行。

d.设备噪音增大：可能由于设备内部部件磨损或松动引起，需要及时检查和维修。

e.设备无法启动或运行不稳定：可能是电源问题、控制系统故障或机械部件损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡检，及时发现并记录设备状态。

b.使用合适的监测工具，如温度计、压力表、转速表等，确保监测数据的准确性。

c.对监测到的数据进行分析，与正常工况参数