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钻井协作工工艺操作规程

文件名称：钻井协作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于钻井协作工在钻井作业过程中的工艺操作。规程旨在确保作业安全、高效，预防事故发生。操作人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保自身及他人安全。规程要求操作人员具备必要的专业技能和操作能力，严格遵守操作规程，确保作业顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等个人防护用品。特殊作业环境需佩戴防高温、防寒、防毒等特殊防护装备。

2.设备检查：

a.检查钻井设备，包括钻机、钻具、泥浆系统、泵房等，确保设备完好、运行正常。

b.检查设备上的安全装置，如限位器、压力表、报警装置等，确保其功能正常。

c.检查钻具的磨损情况，发现异常及时更换。

3.环境检查：

a.检查钻井现场，确保地面平整，无积水、杂物等影响作业的障碍物。

b.检查井口周围环境，确保无火源、易燃物等危险因素。

c.检查通风系统，确保通风良好，无有害气体积聚。

4.操作规程学习：

a.操作人员应熟悉钻井工艺操作规程，掌握操作流程和注意事项。

b.对新设备、新技术、新工艺，操作人员应提前学习并掌握其操作方法和安全要求。

5.安全教育：

a.操作人员应参加定期安全教育培训，提高安全意识。

b.操作人员应了解并掌握紧急情况下的应急处理措施。

6.集体安全会议：

a.在作业前，组织操作人员进行集体安全会议，明确作业任务、安全注意事项和应急措施。

b.操作人员应签署安全承诺书，确保遵守安全操作规程。

7.验证准备：

a.验证操作人员是否具备相应资质和操作技能。

b.验证设备是否处于良好状态，安全装置是否正常。

8.作业许可：

a.在作业前，获得相关部门的作业许可。

b.操作人员应熟悉作业许可内容，确保作业符合要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确保所有设备处于正常状态。

b.按照钻井作业流程，依次进行设备预热、泥浆准备、钻具组装等准备工作。

c.在进行钻井作业时，严格按照钻井设计要求，依次进行钻进、起钻、接单根等操作。

d.作业完成后，进行设备关闭、泥浆回收、钻具清洗等收尾工作。

2.作业方式：

a.钻进作业：操作人员应按照设计要求，控制钻进速度和钻压，确保钻头平稳钻进。

b.起钻作业：起钻前应检查井口设备，确保安全可靠。起钻过程中，缓慢提升钻具，防止发生卡钻。

c.接单根作业：接单根时，应确保钻具连接牢固，防止脱落。同时，注意观察井口情况，避免发生井喷。

d.泥浆循环作业：保持泥浆循环系统稳定运行，确保泥浆性能符合要求。

3.异常处置：

a.发生卡钻时，应立即停止钻进，分析原因，采取相应的解卡措施。

b.发现井涌、井喷等紧急情况，立即停止作业，启动应急预案，确保人员安全。

c.设备故障时，应立即停止作业，按照设备操作手册进行故障排除。

d.发现设备、工具损坏或操作失误，应立即停止作业，报告上级，进行整改。

4.监控与调整：

a.作业过程中，操作人员应密切监控设备运行状态和井口情况，发现异常及时调整。

b.定期检查钻具磨损情况，根据磨损程度调整钻进参数。

c.检查泥浆性能，确保其符合钻井要求。

5.作业记录：

a.操作人员应详细记录作业过程中的各项数据，包括钻进速度、钻压、泥浆性能等。

b.定期整理作业记录，为后续作业提供参考。

6.交接班：

a.作业过程中，操作人员应按照规定进行交接班，确保作业连续性和安全性。

b.交接班时，应详细说明作业情况、设备状态和注意事项。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.钻机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.泥浆循环系统压力稳定，流量符合设计要求。

c.钻具旋转速度和钻压在规定范围内，无剧烈波动。

d.电气设备运行正常，无过载、短路等异常情况。

e.井口设备牢固，无泄漏、损坏现象。

2.异常现象识别：

a.钻机振动加剧，可能是钻具或钻头磨损严重，或存在卡钻现象。

b.泥浆循环系统压力异常升高或降低，可能是泵房设备故障或泥浆性能变化。

c.钻具旋转速度不稳定，可能是钻具连接不牢固或存在卡钻。

d.电气设备过热或出现火花，可能是设备过载或短路。

e.井口设备泄漏，可能是密封件损坏或连接不牢固。

3.状态监测方法：

a.观察法：操作人员应时刻关注设备运行情况，通过视觉、听觉等方式判断设备状态。

b.测量法：使用压力表、流量计、温度计等测量设备