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细纱机操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：细纱机操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于细纱机操作工在作业过程中的职业健康、安全及环保操作。目的在于保障操作工的身心健康，预防事故发生，确保生产过程环保无污染，提高生产效率和产品质量。通过规范操作流程，降低劳动强度，保障员工安全，促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括细纱机各部件是否完好、润滑系统是否正常、电气线路是否安全等。如有异常，应及时报修，严禁带病作业。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，温度适宜，相对湿度控制在40%-70%之间。地面应平整，无油污、积水等，确保操作安全。

4.操作工应熟悉设备操作规程和安全生产知识，了解设备性能、结构及维护保养方法。

5.检查设备周边是否有障碍物，确保操作空间足够，便于操作和观察。

6.操作前应检查电源开关是否关闭，确认设备处于安全状态。

7.操作工需了解并掌握应急预案，熟悉紧急情况下的疏散路线和自救互救方法。

8.严禁操作工酒后、疲劳、情绪不稳定时进行操作。

9.检查紧急停止按钮是否有效，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

10.操作前，应向班组长或安全员汇报设备状态和准备情况，确保一切就绪后方可开始操作。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源开关，检查设备是否正常启动，确认无误后进入操作界面。

2.设定参数：根据生产要求，设定细纱机的转速、张力等参数，确保纱线质量。

3.装料：将原材料纱线整齐地安装在细纱机上，注意保持纱线张力均匀。

4.加热：启动加热装置，控制温度，确保纱线在适宜的温度下进行加工。

5.调整张力：观察纱线张力，通过调整张力装置，使纱线张力保持在规定范围内。

6.加工：启动细纱机，使纱线经过牵伸、加捻等工序，形成符合要求的细纱。

7.监控：操作工需密切监控细纱机运行状态，及时发现并处理异常情况。

8.停机：当生产任务完成或发现设备故障时，及时关闭细纱机，断开电源。

9.清理：操作完毕后，清理设备周围垃圾，保持工作区域整洁。

10.检查：停机后，检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常，如有异常，及时上报并处理。

11.记录：详细记录操作过程中的参数、故障及处理情况，为后续生产提供参考。

12.交接班：接班前，与下班操作工进行设备状态和注意事项的交接，确保生产连续稳定。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-加热系统温度稳定，无过热或温度波动。

-纱线张力适中，无断头或跳纱现象。

-润滑系统工作正常，无漏油或油量不足。

-电气控制系统响应迅速，无故障报警。

-安全防护装置完好，操作人员可以放心操作。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或安装不当。

-纱线张力过大或过小，可能影响纱线质量，需调整张力装置。

-加热系统温度异常，可能是温控系统故障或加热元件损坏。

-出现断头或跳纱，可能是纱线质量不佳、张力不均或设备调整不当。

-润滑系统异常，可能是润滑不足、油质变差或润滑系统堵塞。

-电气控制系统故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

-安全防护装置失效，可能存在安全隐患，需立即停机检查和维修。

在操作过程中，操作工应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，并采取相应措施进行处理，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在故障的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-测试细纱机转速：使用转速计或目测法检查细纱机转速是否符合设定参数。

-测试纱线张力：使用张力计或目测法检查纱线张力是否在规定范围内。

-测试加热温度：使用温度计检查加热系统温度是否稳定在设定值。

-测试设备振动：用手感觉设备运行时的振动情况，检查是否存在异常。

-测试电气系统：检查设备各电气元件工作是否正常，无故障信号。

2.调整程序：

-调整转速：根据测试结果，如果转速不符合设定值，调整转速调节装置，确保转速稳定。

-调整张力：若纱线张力不稳定或过大，通过调整张力装置的松紧度，使张力恢复至标准。

-调整加热温度：发现加热温度异常时，检查温控系统，必要时更换加热元件或调整温控设置。

-调整振动：若设备振动过大，检查并紧固松动部件，调整传动带张紧度，必要时更换轴承。

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