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公司碳八抽提苯乙烯装置操作工标准化操作规程

文件名称：公司碳八抽提苯乙烯装置操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳八抽提苯乙烯装置操作工的日常操作。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成苯乙烯抽提任务，防止事故发生。操作人员应熟悉本规程，并严格按照规程执行。规程内容包括操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项、异常情况处理以及操作后的清理工作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应佩戴符合国家标准的防静电工作服、防静电手套和防静电鞋，以防止静电引起火灾。

b.在进行有可能接触到化学品的操作时，必须佩戴防护眼镜和防化学品溅射的防护面罩。

c.高处作业时，应佩戴安全帽、安全带和脚手架，确保作业安全。

d.根据天气条件，操作人员还需穿戴防寒、防晒或防雨等相应防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备是否处于正常状态，包括管道、阀门、仪表等是否完好无损。

b.检查设备润滑系统，确保各润滑点润滑充足，润滑系统工作正常。

c.检查电气设备，确保线路无裸露、绝缘良好，设备接地牢固。

d.检查报警系统、自动联锁装置是否正常，确保在紧急情况下能及时发挥作用。

e.检查设备压力、温度等关键参数是否在正常范围内。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积尘，地面干净整洁。

b.检查消防设施是否齐全、有效，确保在紧急情况下能迅速使用。

c.设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查通风系统是否正常运行，确保操作区域内空气流通。

e.对于需要进入受限空间的作业，应制定专项作业方案，并确保受限空间内的气体浓度、温度等参数符合安全要求。

f.检查应急逃生通道是否畅通，确保在紧急情况下能迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，先进行设备自检，确认设备状态良好。

b.按照操作手册顺序开启辅助设备，如冷却水系统、通风系统等。

c.启动主设备，观察仪表显示，确保设备运行在正常参数范围内。

d.根据工艺流程，逐步增加原料流量，调整反应温度和压力。

e.定期检查设备运行状态，确保各参数稳定。

f.操作过程中，密切监控关键参数，如苯乙烯产量、收率等。

g.停机前，逐步降低原料流量，稳定设备运行状态。

h.关闭辅助设备，最后关闭主设备。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高温、高压操作时，必须严格按照操作规程执行，防止设备损坏。

b.特殊反应条件下的操作，如催化剂的添加，需在专业人员的指导下进行。

c.任何操作过程中，一旦发现异常，应立即停止操作，查明原因并采取措施。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员处理。

b.参数异常：根据参数异常情况，调整操作参数，必要时停止设备运行。

c.火灾或泄漏：立即启动应急预案，疏散人员，使用灭火器或泄漏处理设备进行应急处理。

d.人员伤害：立即停止操作，拨打急救电话，进行现场急救。

e.环境污染：立即启动环保应急预案，采取措施控制污染源，防止污染扩散。

f.所有异常情况处理完毕后，进行事故原因分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，温度应保持在工艺参数规定的范围内，不应超过设计最高温度。

b.压力：压力表读数应稳定在正常工作压力范围内，不应出现大幅波动。

c.流量：流量计显示的物料流量应与工艺要求相符，流量稳定且无异常波动。

d.转速：电机转速表应显示实际转速，与设定值保持一致，运行平稳无异常振动。

e.润滑油：润滑油温度和油质应满足要求，油质清澈无杂质，温度控制在规定范围内。

f.电流和电压：电机运行电流和电压应稳定，无过大波动，电流表读数与电机负荷相匹配。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备局部过热，可能是因为冷却系统故障、物料反应失控等。

b.异常压力：压力异常升高，可能是由于密封件损坏、阀门失灵或设备内部堵塞。

c.振动和噪音：设备运行时振动和噪音异常，可能是轴承损坏、不平衡或基础不稳固。

d.润滑油异常：润滑油温度过高、油质恶化或油量不足，可能是润滑系统故障或操作不当。

e.电流和电压异常：电流波动大或电压不稳定，可能是电源问题或电气设备故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部分的温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

b.定时记录设备运行数据，如电流、电压、润滑油温度等，以便分析设备运行