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公司液化天然气储运工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司液化天然气储运工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司液化天然气储运工岗位的工艺作业操作。规程旨在确保液化天然气储运过程的安全、稳定和高效，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须严格按照规程执行，熟悉液化天然气性质和操作流程，确保各项操作符合国家相关法规和标准。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入液化天然气储运区域前，必须穿戴以下防护用品：

-防静电工作服：防止静电引起的安全事故。

-防寒服：保证在低温环境下作业时的保暖。

-安全帽：保护头部安全。

-防护眼镜：防止液化天然气蒸汽或液滴对眼睛造成伤害。

-防护手套：保护手部免受低温和化学品伤害。

-防滑鞋：确保在湿滑地面作业时的安全。

2.设备状态检查要点：

-检查储罐、管道、阀门等设备是否存在泄漏、腐蚀、裂纹等异常情况。

-确认设备温度、压力是否在正常范围内。

-检查安全阀、紧急切断阀等安全装置是否灵敏可靠。

-检查报警系统、控制系统是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-作业现场照明充足，标识清晰。

-作业区域地面干燥，无积水。

-作业现场配备必要的消防器材和应急物资。

-作业前对现场进行安全风险评估，制定相应的安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先进行设备启动前的自检，确认无误后开启设备。

-按照设备操作手册逐步启动相关设备，从辅助设备开始至主要设备。

-在设备运行过程中，密切监控各项参数，确保运行稳定。

-操作过程中遵循“先开辅助，后开主设备”的原则。

-关闭设备时，顺序相反，先关闭主设备，再关闭辅助设备。

2.特定操作技术规范：

-在进行液化天然气充装操作时，应缓慢开启阀门，防止压力突变。

-排空操作前，确保储罐内无残留气体，避免发生爆炸。

-低温设备操作时，注意避免冷热交替，防止设备损坏。

3.异常情况处理程序：

-发现泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，启动应急处理程序。

-设备故障，应立即停止操作，切断电源，报告上级，等待维修。

-如遇火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场报警。

-操作过程中如出现异常声音或振动，立即停止操作，检查原因，排除故障后方可继续。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示值在正常工作范围内，无报警信号。

-供液和供气系统压力稳定，无泄漏现象。

-电气系统工作正常，无过载、短路等异常。

-冷却系统温度适宜，制冷效果良好。

-安全装置动作灵敏，能够及时响应。

2.常见故障现象：

-设备运行中出现异常振动或噪音。

-仪表显示异常，出现过高或过低的压力值。

-供液或供气系统压力波动大，泄漏。

-电气系统出现故障，如过载、短路等。

-冷却系统温度异常，制冷效果差。

-安全装置失灵或反应迟缓。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和仪表读数。

-利用在线监测系统实时监控设备运行参数，及时发现异常。

-对关键设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

-对操作人员进行培训，提高其对设备异常情况的识别能力。

-建立设备故障档案，记录故障原因和维修过程，为后续维护提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备温度、压力、流量等关键参数，确保在规定范围内。

-对储罐液位进行实时监控，防止超限操作。

-检查设备密封性，确保无泄漏。

-电气系统进行绝缘电阻测试，防止电气故障。

-定期进行设备性能测试，如制冷效率、输送能力等。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如压力、流量等。

-调整阀门开度，优化物料流动，提高输送效率。

-调整冷却系统，确保设备在适宜的温度下运行。

-电气系统调整，确保设备稳定供电，防止过载。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

-异常工况：立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

-高温工况：加强冷却系统运行，防止设备过热。

-低温工况：检查保温措施，防止设备冻裂。

-高压工况：检查压力容器安全阀，确保其正常工作。

-低压工况：检查管道和阀门，防止泄漏。

-紧急工况：启动应急预案，迅速处理，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操