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绝缘防爆工具制作工职业健康操作规程

文件名称：绝缘防爆工具制作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于绝缘防爆工具制作工在生产、操作过程中，为确保人身安全和设备设施完好，预防事故发生而制定的操作规范。规程要求制作工必须严格遵守安全操作规程，提高安全意识，确保安全生产。所有操作人员应经过专业培训，掌握绝缘防爆工具的制作原理、操作技能和安全知识。

二、操作前的准备

1.个人防护：

制作工在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电手套、绝缘鞋等，确保个人安全。

2.工作环境检查：

操作前应检查工作区域，确保地面干燥，无油污、积水等可能引起滑倒或导电的情况。检查电气设备接地是否良好，防止漏电事故。

3.设备状态确认：

a.检查绝缘防爆工具的原材料，如绝缘材料、金属部件等，确保质量合格，无损坏。

b.验证绝缘性能，使用绝缘电阻测试仪检测绝缘材料是否符合国家标准。

c.检查设备如切割机、磨床等是否处于良好工作状态，无异常噪音、振动或漏电现象。

4.工具检查：

a.检查工具的锋利度，确保切割、打磨等操作能够顺利进行。

b.确认工具的固定是否牢固，防止操作过程中松动或脱落。

5.安全措施：

a.关闭所有非必要电源，挂上警示牌，确保工作区域无电气设备运行。

b.遵循“一人一机”原则，避免多人共用一台设备，增加安全风险。

c.在操作区域设置紧急停止按钮，以便在紧急情况下迅速切断电源。

6.环境清洁：

a.操作前清理工作台面，确保无杂物，防止操作过程中误伤或设备损坏。

b.定期清理设备周围区域，保持清洁，减少火灾隐患。

7.检查记录：

制作工应做好操作前的检查记录，包括检查内容、检查结果、检查时间等，以便追踪和追溯。

8.培训与沟通：

a.制作工在操作前应参加必要的安全培训，了解最新的安全操作规程和应急处理措施。

b.与同事进行必要的工作沟通，确保操作流程的顺利进行和相互之间的配合。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.准备工作：穿戴好个人防护装备，检查工作环境，确认设备状态，准备工具和材料。

b.原材料准备：按照设计要求，选取合适的绝缘材料和金属部件，检查原材料的质量。

c.设备调试：启动设备，进行空载试运行，确保设备运行平稳，无异常。

d.加工制作：根据产品图纸和工艺要求，进行切割、打磨、组装等加工步骤。

e.检验：完成加工后，对产品进行绝缘性能、尺寸、外观等方面的检验。

f.包装：将合格的产品进行适当包装，防止在运输过程中损坏。

2.作业方式：

a.切割：使用切割机进行绝缘材料的切割，操作时保持设备平稳，避免材料倾斜。

b.磨光：使用磨床对加工后的表面进行磨光处理，确保表面光滑，无毛刺。

c.组装：将切割、磨光后的部件按照设计要求进行组装，确保各部件连接牢固。

d.检验：使用专业仪器对产品进行绝缘性能、尺寸等指标的检验，确保符合标准。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

b.材料问题：若原材料存在问题，如质量不合格、损坏等，应立即停止使用，并通知相关部门处理。

c.操作失误：若操作过程中发生失误，应立即停止操作，分析原因，采取纠正措施，确保下次操作正确无误。

d.电气安全：若发现漏电、短路等电气安全隐患，应立即停止操作，并采取隔离措施，防止事故扩大。

e.紧急情况：遇有火灾、中毒、触电等紧急情况，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

4.操作规范：

a.严格遵循操作规程，不得擅自更改操作步骤。

b.操作过程中保持专注，不得分心，确保安全。

c.遵守“三不放过”原则，即不放过任何安全隐患、不放过任何异常现象、不放过任何操作失误。

d.操作完毕后，对设备进行清洁，整理工作台面，确保现场整洁。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.运行平稳：设备在运行过程中无剧烈振动和噪音，运行曲线稳定。

b.电流电压正常：设备供电电流电压符合设计要求，无异常波动。

c.温度控制：设备工作温度在安全范围内，冷却系统运行正常。

d.润滑系统正常：设备润滑系统油压、油温、油质等指标符合要求。

e.各部件运行无异响：传动装置、轴承等部件运行时无异常声响。

f.安全防护装置完好：防护装置、限位开关等安全装置处于良好状态。

2.异常现象识别：

a.设备过热：设备工作温度超出安全范围，可能导致绝缘材料损坏或设备烧毁。

b.异常噪音：设备运行中出现不正常的噪音，可能指示机械故障。

c.