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涂胶工岗位设备安全操作规程

文件名称：涂胶工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于公司所有涂胶工岗位的设备操作人员，涉及各类涂胶机械设备，包括但不限于手动涂胶机、自动涂胶机、喷胶机等。

2.目的：为确保涂胶设备的安全运行，保障操作人员的人身安全及设备完好，特制定本规程，以规范涂胶设备的操作流程，降低操作风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保在操作过程中能够有效防护。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括但不限于：

-检查设备外观是否有损坏、松动或异常；

-检查电气线路是否完好，无裸露电线；

-检查涂胶系统是否清洁，无残留物；

-检查涂胶量是否适中，调整至最佳状态；

-检查设备各部件是否正常工作，如泵、电机、传感器等。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞；

-确保操作区域通风良好，无有害气体积聚；

-操作区域地面应防滑，避免操作过程中发生意外；

-操作区域应配备消防器材，如灭火器等，以备不时之需；

-操作前应了解并遵守相关安全标志和警示牌的指示。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源开关，确保设备处于待机状态。检查设备是否正常响应，如电机转动、泵启动等。

2.调整涂胶量：根据涂胶要求，调整涂胶量至适当位置，确保涂胶均匀且不过量。

3.设定参数：根据涂胶材料特性和工艺要求，设定涂胶速度、压力等参数，确保涂胶效果符合标准。

4.加载涂胶材料：打开涂胶材料容器，确保材料通畅，避免堵塞。将涂胶材料导入设备，确保涂胶系统充满材料。

5.开始涂胶：按下启动按钮，设备开始自动涂胶。操作人员应站在安全位置，观察涂胶过程。

6.监控涂胶效果：在涂胶过程中，注意观察涂胶效果，如涂胶是否均匀、是否有气泡等，及时调整设备参数。

7.停止涂胶：当涂胶达到预定要求后，关闭设备，停止涂胶操作。

8.清理设备：涂胶完成后，关闭电源，清理设备，包括涂胶系统、工作台面等，确保设备干净整洁。

9.检查设备状态：操作结束后，再次检查设备各部件，确保无损坏或异常，为下次操作做好准备。

10.记录操作数据：记录本次操作的相关数据，如涂胶量、速度、压力等，以便后续分析和改进。

四、设备状态

在涂胶工岗位的操作过程中，设备的良好状态和异常状态对操作安全和涂胶质量至关重要。以下是对设备状态的分析：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音；

-电气系统正常，无跳闸或短路现象；

-涂胶系统压力稳定，涂胶均匀无断点；

-传感器和控制器工作正常，反馈准确；

-设备各润滑点润滑良好，无磨损痕迹；

-操作面板显示正常，各项参数设置准确；

-设备周围环境整洁，无安全隐患。

异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能存在机械部件松动或损坏；

-电气系统出现故障，如跳闸、短路，可能存在电线老化或接触不良；

-涂胶系统压力波动大，涂胶不均匀或出现断点；

-传感器或控制器失灵，导致反馈错误或设备无法正常工作；

-设备润滑不良，出现磨损或异响；

-操作面板显示异常，如参数错误或显示故障；

-设备周围环境存在安全隐患，如电线裸露、地面湿滑等。

一旦发现设备异常状态，应立即停止操作，检查并排除故障，确保设备恢复到良好状态后方可继续使用。同时，操作人员应熟悉设备常见故障的处理方法，以便在紧急情况下能够迅速采取应对措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-涂胶均匀性测试：通过目测或使用涂胶均匀性检测仪器，检查涂胶层是否均匀，无漏涂或堆积现象。

-涂胶厚度测试：使用涂胶厚度计，在不同位置测量涂胶层的厚度，确保符合工艺要求。

-涂胶速度测试：通过设定涂胶速度，观察设备运行是否稳定，记录实际涂胶速度与设定值是否一致。

-涂胶压力测试：调整涂胶压力，使用压力表测量实际压力值，确保在允许的误差范围内。

-设备性能测试：进行空载运行，检查设备是否平稳运行，无异常震动或噪音。

2.调整程序：

-根据测试结果，对涂胶均匀性进行微调，如调整涂胶嘴的位置或涂胶速度。

-如涂胶厚度不符合要求，调整涂胶量或涂胶速度，直至达到标准厚度。

-若涂胶速度与设定值有偏差，重新设定涂胶速度参数，确保设备运行稳定。

-对于涂胶压力不稳定的情况，检查涂胶系统是否堵塞，清理或更换滤网，必要时调整压力调节阀。

-对于设备性能问题，检查相关部件，如电机、泵、传感器等，进行必要的润滑或更换。

-调整完成后，重新进行测