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制鞋工职业健康及安全操作规程

文件名称：制鞋工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于制鞋生产过程中的所有员工，包括裁剪、缝制、粘合、成品检验等环节。规程旨在保障员工在制鞋生产过程中的身体健康和生命安全，预防事故发生。所有员工必须严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效。规程内容涵盖工作环境、设备操作、个人防护等方面，确保员工在工作中能够安全、健康地完成工作任务。

二、操作前的准备

1.个人防护措施：

-工作人员应穿戴合适的个人防护装备，如工作服、工作帽、防护眼镜、手套、耳塞等，以防止尘埃、噪音、化学物质等对身体的侵害。

-根据不同工种，可能需要佩戴防尘口罩、防化学品手套、防护鞋等特殊防护装备。

2.设备状态确认：

-在开始操作前，必须对所使用的机械设备进行检查，确保其处于良好的工作状态。

-检查设备各部件是否完好，传动带、链条等是否有磨损，油液是否充足，液压系统是否正常。

-确认设备急停按钮、安全防护装置等是否有效，并进行必要的润滑保养。

3.环境检查：

-工作区域应保持整洁，及时清理地面上的垃圾、线缆等杂物，防止滑倒或绊倒事故。

-确保通风良好，必要时使用局部排风设备，降低有害气体和粉尘的浓度。

-检查照明设施是否完好，确保操作区域光线充足，避免因光线不足导致的安全隐患。

-检查消防器材是否在有效期内，确保在紧急情况下能够迅速使用。

4.安全培训与沟通：

-操作人员必须接受必要的安全培训，了解操作规程和安全注意事项。

-操作前应与同事进行简短的沟通，确保对操作流程、设备状态和潜在风险有共同的认识。

5.安全标志与警示：

-工作区域应张贴安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-确保所有安全标志清晰可见，无破损或褪色。

6.操作准备：

-根据生产任务，准备好所需的原材料、工具和设备。

-确认材料质量符合要求，工具齐全且状态良好。

-根据操作步骤，提前准备好必要的辅助材料和配件。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-制鞋操作应按照裁剪、打样、缝制、粘合、成型、检验的顺序进行。

-裁剪环节：先根据设计图纸裁剪出鞋底、鞋面等部件，确保尺寸准确。

-打样环节：制作样品，检查鞋型是否符合设计要求。

-缝制环节：按照样品进行批量生产，注意线迹均匀，缝合牢固。

-粘合环节：使用粘合剂将鞋底与鞋面粘合，确保粘合均匀，无气泡。

-成型环节：通过热压或其他方法使鞋底、鞋面等部件成型。

-检验环节：对成品进行质量检查，确保无瑕疵，符合标准。

2.作业方式：

-操作人员应按照标准作业指导书进行操作，不得擅自更改作业方式。

-使用机械设备时，应先了解设备的操作规程，确保操作正确。

-手工操作时，应保持稳定的手势和力度，避免因操作不当造成伤害。

-注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常处置：

-设备出现故障时，应立即停机，报告上级，由专业人员处理。

-发现原材料或半成品存在质量问题，应立即停止使用，并报告质量管理部门。

-操作过程中发生意外伤害，应立即停止操作，呼叫急救，并报告安全管理部门。

-遇到紧急情况，应按照应急预案迅速处置，确保人员安全。

4.安全注意事项：

-操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保设备安全运行。

-不得在设备运行时进行清洁、润滑或调整。

-不得在操作区域进行无关活动，如吸烟、饮食等。

-不得将个人物品放置在操作区域内，防止绊倒或掉落。

5.记录与反馈：

-操作过程中，应做好记录，包括操作时间、设备状态、质量问题等。

-发现问题应及时反馈，参与改进措施的实施，提高生产效率和安全性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-各部件运行顺畅，无卡滞现象。

-温度、压力、电流等参数在正常范围内。

-设备表面无异常磨损或损坏。

-安全防护装置完整有效，如急停按钮、防护罩等。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或摩擦过热。

-电流异常波动，可能是电气系统故障或机械负载不均。

-安全防护装置失效或损坏，可能存在安全隐患。

-机器运行不稳定，可能存在机械结构问题或控制系统故障。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期对设备外观进行检查，发现异常及时处理。

-听觉检查：通过听觉判断设备运行声音是否正常，异常时需进一步检查。

-温度监测：使用温度计监测设备关键部件的温度，确保在安全范围内。

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