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公司瓦斯防突工设备安全操作规程

文件名称：公司瓦斯防突工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司瓦斯防突工在矿井瓦斯防治工作中的设备操作。适用于瓦斯抽采、排放、监测等环节的设备操作人员。操作人员需具备相关资质，熟悉设备性能及安全操作规程。规程遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保设备安全、稳定运行，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须佩戴符合国家标准的防尘口罩、安全帽、防静电服、防滑鞋等防护用品。防尘口罩需定期更换，确保呼吸顺畅。安全帽应调整至合适位置，确保头部安全。防静电服应保持干燥，避免静电积聚。操作人员不得擅自摘除防护用具，确保人身安全。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查设备外观：确保设备无破损、变形、腐蚀等异常情况。

（2）检查电源：确认电源电压符合设备要求，电源插座、开关、线路完好。

（3）检查仪表：确保仪表指针正常，指示灯显示正常。

（4）检查设备部件：检查传动装置、轴承、齿轮等部件是否灵活，有无异常声响。

（5）检查液压系统：检查液压油位、油质，确保液压系统正常。

（6）检查通风系统：确保通风系统畅通，无堵塞现象。

3.作业区域的准备要求

（1）清理作业区域：清除作业区域内的杂物、障碍物，确保通道畅通。

（2）检查通风状况：确保作业区域通风良好，无瓦斯积聚。

（3）检查设备摆放：设备摆放整齐，便于操作和维护。

（4）检查安全警示标志：确认作业区域安全警示标志齐全、清晰。

（5）检查通讯设备：确保通讯设备畅通，便于操作人员与地面指挥人员联系。

（6）检查应急设施：确认应急设施（如灭火器、急救箱等）完好，放置在易于取用的位置。

操作人员在进行设备操作前，必须按照以上要求做好充分准备，确保设备安全、稳定运行，防止事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动设备前，先进行设备自检，确认设备各部件运行正常。

（2）接通电源，启动设备，观察仪表显示，确保设备启动顺利。

（3）调整设备参数，根据作业要求设置合适的抽采流量、压力等参数。

（4）开启设备，观察设备运行状态，确保设备正常运行。

（5）检查瓦斯监测数据，确保瓦斯浓度在安全范围内。

（6）作业过程中，定期检查设备运行状况，发现异常及时处理。

（7）作业结束后，关闭设备，切断电源，清理现场。

2.特殊工序的操作规范

（1）在瓦斯抽采过程中，若遇到压力波动较大，应立即调整抽采参数，避免设备损坏。

（2）在瓦斯排放过程中，需确保排放口畅通，避免瓦斯积聚。

（3）在设备维修过程中，必须切断电源，防止触电事故。

3.异常工况的处理方法

（1）设备故障：立即停止操作，通知维修人员进行处理。

（2）瓦斯浓度异常：立即停止操作，采取通风措施，降低瓦斯浓度。

（3）设备超负荷运行：降低设备运行参数，确保设备在安全范围内运行。

（4）通讯中断：立即采取应急通讯措施，确保与地面指挥人员保持联系。

操作人员应严格按照设备操作步骤流程执行操作，遵循特殊工序的操作规范，遇到异常工况时，能够迅速采取正确的处理方法，确保设备安全稳定运行，保障人员生命财产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）设备运行时，电流、电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

（2）设备振动应均匀，无明显异常振动或噪音。

（3）设备温度应保持在设备说明书规定的正常工作温度范围内。

（4）瓦斯监测仪表显示的瓦斯浓度应低于国家规定的安全浓度。

（5）液压系统压力应稳定，无泄漏现象。

（6）通风系统风量应满足作业要求，无堵塞。

2.典型故障现象

（1）设备运行时出现异常噪音，如金属碰撞声、齿轮咬合声等。

（2）设备振动加剧，超出正常范围。

（3）设备温度异常升高，超出正常工作温度。

（4）瓦斯监测仪表显示瓦斯浓度异常升高。

（5）液压系统压力波动大，存在泄漏现象。

（6）通风系统风量不足，作业区域通风不良。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期检查设备运行参数，如电流、电压、温度等。

（2）定期检查瓦斯监测仪表，确保其准确性和可靠性。

（3）定期检查液压系统压力，发现异常及时处理。

（4）定期检查通风系统，确保通风良好，无堵塞现象。

（5）操作人员应熟悉设备各部件的工作原理和故障现象，以便及时发现并处理问题。

（6）设备出现异常时，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

操作人员需密切关注设备运行状态，确保设备在正常工况下运行。一旦发现异常现象，应立即采取措施，防止故障扩大，确保安全生产。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目