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公司油母页岩供料工岗位设备操作规程

文件名称：公司油母页岩供料工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油母页岩供料工岗位的设备操作。操作人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和公司安全管理制度，确保设备安全、稳定运行。规程旨在规范操作流程，提高操作技能，保障操作人员的人身安全和设备完好。操作人员需经专业培训，取得相关资格证书后方可独立操作设备。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作前，必须穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪音耳塞、耐油手套和防滑鞋。长发需扎起，避免工作时被卷入机械。进入工作区域前，应确保所有防护用品完好无损，并正确佩戴。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观是否有损坏，如裂纹、磨损等。

（2）检查电机、传动装置和轴承是否有异常噪音或震动。

（3）检查油箱油位，确保润滑油充足，油质良好。

（4）检查液压系统，确保无泄漏，液压油清洁。

（5）检查供料皮带、输送带等是否有磨损或断裂迹象。

（6）检查控制系统，确保按钮、开关、指示灯等正常工作。

3.作业环境基本要求：

（1）工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）地面应平整，防止滑倒事故发生。

（3）照明充足，确保操作人员能够清晰观察设备状态。

（4）通风良好，保持空气流通，降低粉尘浓度。

（5）紧急停止按钮、灭火器等安全设施应放置明显且易于触及的位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动设备前，先进行手动空转，检查设备运转是否正常。

（2）开启设备电源，按照启动顺序依次启动电机、液压系统等。

（3）检查所有仪表显示正常，确认设备处于待命状态。

（4）开始供料作业，缓慢调整供料速度，观察供料均匀性。

（5）操作过程中，密切监控设备运行状态，注意倾听异常声音。

（6）作业完成后，按顺序关闭设备，停止供料。

（7）关闭电源，进行设备清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

（1）供料速度应根据物料特性和作业要求调整，避免过快或过慢导致设备损坏或物料堆积。

（2）液压系统操作时，注意观察压力表，避免超压运行。

（3）设备启动和停止时，操作应平稳，避免急停造成机械损伤。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常噪音或震动，立即停止设备，排查原因。

（2）遇液压系统泄漏，立即关闭液压泵，隔离泄漏部位，通知维修人员处理。

（3）供料皮带或输送带出现异常，立即停止设备，检查皮带张紧度或更换皮带。

（4）设备出现电气故障，立即切断电源，通知专业人员处理。

（5）任何异常情况，操作人员应立即上报，确保及时处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）电机启动和停止响应迅速，无过载现象。

（3）液压系统压力稳定，油路畅通，无泄漏。

（4）供料系统供料均匀，无堵塞或溢料现象。

（5）控制系统操作灵敏，仪表显示准确，无报警信号。

（6）设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

2.常见故障现象：

（1）设备运行时出现异常噪音或震动，可能是轴承磨损、齿轮损坏或基础松动。

（2）电机启动困难或运行不稳定，可能是电机故障或电源问题。

（3）液压系统压力异常，可能是油泵故障、油路堵塞或油质问题。

（4）供料系统供料不均或堵塞，可能是皮带磨损、输送带张紧度不当或物料问题。

（5）控制系统失灵，可能是电气线路故障或传感器损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查设备外观、运行声音和温度。

（2）利用仪表监控设备运行参数，如电机电流、液压系统压力、供料速度等。

（3）观察设备运行状态，如供料均匀性、物料处理效果等。

（4）记录设备运行数据，分析设备运行趋势，及时发现潜在问题。

（5）在操作过程中，保持警觉，对任何异常情况立即停止设备并检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查电机电流是否稳定，避免过载运行。

（2）监测液压系统压力，确保在正常工作范围内。

（3）观察供料速度是否与生产需求匹配，确保供料均匀。

（4）检查输送带或皮带张紧度，防止打滑或磨损。

（5）检测控制系统响应速度和准确性，确保操作灵敏。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整电机转速，以达到最佳工作状态。

（2）通过调节液压系统压力，确保液压元件正常工作。

（3）根据供料情况，调整供料速度，避免物料堆积或供料不足。

（4）根据输送带或皮带磨损情况，适时调整张紧度。

（5）对控制系统进行校准，确保操作指令准确执行。

3.不同工况下的处理方案：

（1）高负荷工