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液化石油气库站运行工岗位设备安全操作规程

文件名称：液化石油气库站运行工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于液化石油气库站运行工岗位的设备操作。目的在于确保操作人员正确、安全地使用设备，预防事故发生，保障液化石油气库站安全稳定运行。规程明确了操作人员职责、设备操作程序、安全注意事项等，以规范液化石油气库站设备操作行为。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.操作前应检查设备是否处于正常状态，包括阀门、管道、压力表等是否完好无损。

b.检查设备润滑系统是否正常，确保润滑充足，减少机械磨损。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查安全防护装置是否完好，如安全阀、紧急切断阀等。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.操作现场应保持良好的通风，确保空气新鲜，无有害气体积聚。

c.操作区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

d.操作人员应熟悉操作区域的消防设施，确保在紧急情况下能迅速采取应对措施。

4.人员要求：

a.操作人员应经过专业培训，取得相应资格证书。

b.操作人员应了解液化石油气的物理、化学性质及安全操作规程。

c.操作人员应熟悉设备的操作流程，了解设备性能及维护保养知识。

d.操作人员应具备良好的职业素养，严格遵守操作规程和劳动纪律。

三、操作步骤

1.启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用品，并检查设备状态和环境条件符合操作要求。

2.按照设备操作手册，依次打开电源、气源和控制系统，启动设备。

3.操作关键点：

a.开启气源时，缓慢调节阀门，防止压力突变造成设备损坏。

b.观察压力表和流量计，确保运行参数在正常范围内。

c.定期检查设备运行情况，及时发现并处理异常。

4.在设备运行过程中，注意以下几点：

a.保持设备周围清洁，避免杂物进入设备内部。

b.定期润滑设备运动部件，防止磨损。

c.观察设备噪音和温度，发现异常及时停机检查。

5.当需要调整设备参数时，按照操作手册指示，使用正确的工具和方法进行调节。

6.操作结束后，关闭气源和电源，确认设备完全停止运行。

7.关闭所有阀门，确保系统内无残留压力。

8.清理操作现场，整理工具和防护用品。

9.对设备进行日常维护保养，记录操作日志，确保设备长期稳定运行。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.压力表、流量计等仪表读数稳定，在正常工作范围内。

c.设备各部件无漏油、漏气现象，密封良好。

d.电气设备无过热、漏电等异常情况。

e.操作界面显示正常，无错误信息提示。

2.异常状态：

a.设备运行中出现振动、噪音增大，可能存在机械故障。

b.压力表、流量计读数异常波动，可能存在管道堵塞或泄漏。

c.设备出现漏油、漏气，需立即停止操作并检查泄漏原因。

d.电气设备过热或出现漏电，应立即断电检查，防止火灾或触电事故。

e.操作界面显示错误信息，需根据提示排查故障原因。

f.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

g.设备出现明显异味，可能是液化石油气泄漏，需立即采取措施。

在操作过程中，应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时上报相关部门。同时，定期对设备进行保养和维护，预防设备进入异常状态，确保液化石油气库站的安全运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期进行压力测试，确保设备在额定压力范围内稳定运行。

b.使用流量计检测气体流量，验证设备输气效率。

c.检查设备各连接部位的密封性，防止气体泄漏。

d.通过仪表检查设备温度，确保在正常工作温度范围内。

e.电气设备进行绝缘测试，确保电气安全。

2.调整程序：

a.根据压力测试结果，调整设备压力调节阀，使其符合设计要求。

b.若流量计检测到流量异常，检查管道系统是否有堵塞，必要时清理或更换管道。

c.发现泄漏时，立即关闭泄漏点的阀门，查找泄漏原因并修复。

d.设备温度过高时，检查冷却系统是否正常，必要时清洗或更换冷却器。

e.电气设备绝缘测试不合格，应停电检查并修复绝缘损坏部分。

3.调整步骤：

a.关闭设备电源和气源，确保安全操作。

b.按照操作手册和调整方案进行逐步调整。

c.调整后，重新开启设备，观察运行状态。

d.记录调整前后的数据，作为设备维护档