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岩石砌体护坡拆除与修复施工方案

一、项目概况

本项目针对一段存在安全隐患的岩石砌体护坡进行拆除与修复。该护坡因长期受自然环境侵蚀、地质条件变化及原施工工艺等因素影响，出现了砌体松动、勾缝脱落、局部鼓凸、甚至部分区域发生滑塌等现象，已无法有效发挥其固坡、挡土及水土保持的功能，对坡脚设施及过往行人安全构成潜在威胁。为确保边坡稳定，恢复其正常功能，保障周边环境安全，特制定本拆除与修复施工方案。

二、施工准备

（一）技术准备

组织技术人员深入现场踏勘，详细了解护坡现状、周边环境、地下管线及水文地质情况。收集并熟悉原护坡设计图纸、地质勘察报告等相关技术资料，对护坡结构的稳定性进行初步评估。在此基础上，组织图纸会审与技术交底，明确拆除范围、界限及修复后的结构形式、技术参数和质量标准。编制详细的施工技术交底文件，确保施工人员掌握关键工序的操作要点。

（二）现场准备

1.场地清理：清除坡顶及坡脚影响施工的杂物、植被及障碍物，平整施工场地，规划材料堆放区、加工区及弃渣临时堆放点。

2.安全防护：在施工区域周边设置明显的安全警示标志及围挡，严禁非施工人员进入。对坡顶不稳定土体及危石进行预处理，必要时设置临时截排水设施，防止雨水冲刷加剧边坡失稳。

3.临时设施：根据施工需要，搭建临时办公及材料存储棚，确保水电接入畅通，满足施工需求。

（三）物资与设备准备

根据拆除与修复工程量，提前准备合格的石材、砌筑砂浆原材料（水泥、砂、水及必要的外加剂）、钢筋（若有钢筋加固设计）等。石材应选用质地坚硬、无风化、无裂纹的块石，其规格应符合设计及施工规范要求。准备足够的拆除设备（如液压破碎锤、风镐、撬棍等）、砌筑工具（如大锤、手锤、灰桶、抹子、靠尺等）、运输设备（如小型装载机、自卸车等）及安全防护用品（如安全帽、安全带、防尘口罩、防滑鞋等）。所有材料进场前需进行检验，合格后方可使用；机械设备需进行检查调试，确保性能良好。

（四）人员组织

组建专业的施工队伍，明确项目经理、技术负责人、安全员、质量员及各工种班组长的职责。对所有施工人员进行岗前培训，包括安全操作规程、施工技术要点、质量标准及应急预案等内容，特种作业人员必须持证上岗。

三、主要施工流程与技术措施

（一）原护坡拆除施工

1.测量放线：根据设计要求，精确放出护坡拆除的边界线，并在坡顶及坡脚设置控制桩，确保拆除范围准确无误。

2.分段分层拆除：考虑到边坡安全，拆除作业应遵循“自上而下、分段分层、先支后拆”的原则。严禁从坡脚大面积开挖或整体推倒，以免引发塌方。可根据护坡高度及厚度，划分若干作业段，每段内自上而下逐层拆除。

3.机械与人工配合拆除：对于整体性较差、易于破碎的砌体，可采用小型液压破碎锤进行破碎，但应避免剧烈冲击，防止对保留山体或周边结构造成扰动。靠近设计坡面或需要精细处理的部位，应采用人工风镐或撬棍进行拆除，确保坡面平整度及轮廓符合后续修复要求。

4.危石处理与坡面清理：拆除过程中，派专人实时观察坡面动态，对发现的危石、松动块体应立即清除或采取临时锚固措施。拆除下来的废渣应及时清运至指定弃渣点，严禁在坡脚大量堆积，以免增加坡体荷载。每日施工结束前，应对作业面进行清理，确保无安全隐患。

5.拆除边界处理：拆除至设计边界时，应仔细修整，确保新旧结构连接面平顺、坚实。如需嵌入原山体，应按设计要求进行凿毛或设置连接筋（若设计有此要求）。

（二）修复护坡施工

1.基底处理：

*清表与平整：对拆除后的坡体表面进行彻底清理，清除浮土、碎石、杂草及松动岩体，使坡面大致平整。

*基底碾压/夯实：对于坡脚基础或局部土质松散区域，应进行碾压或夯实处理，确保地基承载力满足设计要求。若遇软弱土层或地下水，应根据实际情况采取换填、排水或其他加固措施。

*设置排水设施：根据设计图纸，在护坡基底或适当位置设置横向或纵向排水盲沟、泄水孔等，确保坡体内渗水能够及时排出，避免积水软化坡体。泄水孔应按设计间距和角度布置，孔内可填充透水性材料。

2.岩石砌体砌筑：

*选石与摆石：砌筑前，对石材进行挑选，确保其强度、尺寸符合要求。大块石材用于主要受力部位，小块石材用于填补空隙。砌筑时，石块应大面朝下，丁顺相间，互相咬合，避免出现通缝。摆放力求平稳，块体之间的缝隙应采用小石块或碎石嵌紧。

*砂浆拌制与砌筑：砌筑砂浆应严格按照设计配合比拌制，确保搅拌均匀，色泽一致。砂浆应随拌随用，避免长时间放置导致初凝。采用坐浆法砌筑，即先在已砌好的石块侧面或底面铺一层厚度适宜的砂浆，然后安放新石块，并轻轻敲击，使砂浆挤满缝隙。灰缝宽度应控制在设计允许范围内，一般不宜过大或过小。

*分层砌筑与错缝：砌体应分层砌筑，每层高度不宜过大。上下层石块应错缝搭接，内外层石块应相互咬合，以增强砌体的整