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供热管网系统运行工岗位现场作业操作规程

文件名称：供热管网系统运行工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于供热管网系统运行工岗位现场作业，旨在规范运行工的作业行为，确保供热管网安全、稳定、高效运行。通过明确操作规程，提高作业人员的安全意识和操作技能，降低事故风险，保障供热服务质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：运行工应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等，确保个人安全。

2.设备检查：作业前应检查供热管网设备，包括阀门、泵、换热站设备等，确保设备完好，无泄漏、腐蚀、损坏现象。

3.工具准备：根据作业内容准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、测量仪器等，并确保工具齐全、完好。

4.环境要求：

-作业现场应保持整洁，通道畅通，无杂物堆放。

-检查作业区域是否有易燃、易爆物品，禁止吸烟。

-作业时注意通风，防止有害气体积聚。

-雨雪天气，确保作业路面干燥，防止滑倒。

-高空作业时，应使用安全带，并设专人监护。

5.通讯准备：作业前确认通讯设备畅通，确保作业过程中能及时与上级或同事沟通。

6.安全警示：在作业现场设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。

7.作业计划：根据作业内容制定详细的作业计划，明确作业步骤、时间、责任人等。

三、操作步骤

1.启动前检查：运行工需对供热管网进行全面检查，包括阀门开关状态、压力表读数、设备运行状态等，确保一切正常。

2.启动设备：按照操作规程依次启动泵、阀门等设备，观察设备启动过程中的运行参数，如电流、电压、压力等。

3.调节温度：根据供热需求调节换热站出口温度，确保供热温度符合用户要求。

4.监测运行：持续监测供热管网运行参数，如压力、流量、温度等，确保运行稳定。

5.故障处理：发现异常情况，立即停止相关设备运行，查找原因，采取相应措施进行处理。

6.日常维护：定期对供热管网进行清洁、润滑、紧固等维护工作，防止设备磨损、老化。

7.关闭设备：在供热需求降低或结束时，按照操作规程依次关闭阀门、泵等设备，确保设备安全停机。

8.保养记录：对设备的运行、维护保养情况进行详细记录，便于后续分析和总结。

9.关键点：

-操作过程中，密切注意设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-严格按照操作规程进行操作，避免误操作导致设备损坏或安全事故。

-保养过程中，确保工具和设备清洁、干燥，防止污染和损坏。

-保养记录应完整、准确，便于追溯和分析。

四、设备状态

设备在操作中可能出现的良好状态包括：

1.正常运行：设备在启动后，运行平稳，无异常振动、噪音，各项运行参数符合规定范围。

2.压力稳定：供热管网系统压力稳定，无大幅波动，压力表读数稳定在设定值。

3.流量适中：供热管网中流体流量符合设计要求，无流量过大或过小的现象。

4.温度适宜：供热设备出口温度和供热管网内温度保持在规定范围内，满足用户需求。

5.没有泄漏：设备各连接部位无泄漏现象，无滴漏油、水等。

6.检查无异常：定期检查发现设备无损坏、腐蚀、磨损等问题。

设备在操作中可能出现的异常状态包括：

1.运行不稳定：设备出现振动、噪音，运行不平稳，可能由轴承磨损、基础不牢固等原因引起。

2.压力异常：压力表读数波动较大，超出正常范围，可能由管道堵塞、阀门故障等原因造成。

3.流量异常：流体流量过大或过小，不符合设计要求，可能由阀门调节不当、泵故障等原因导致。

4.温度异常：供热设备出口温度或管网内温度不符合规定，可能由调节不当、系统故障等原因引起。

5.泄漏：设备连接部位出现泄漏，可能由密封件老化、连接不牢固等原因造成。

6.检查发现问题：定期检查发现设备有损坏、腐蚀、磨损等问题，需要及时维修或更换。

发现设备异常状态时，运行工应立即采取措施，停止相关设备的运行，查找原因，进行维修或报告上级处理，确保供热管网的安全稳定运行。

五、测试与调整

测试方法：

1.压力测试：使用压力表对供热管网系统进行压力测试，确保系统压力符合设计要求。

2.温度测试：使用温度计测量供热设备出口温度和管网内温度，检查是否符合设定值。

3.流量测试：通过流量计测量供热管网中的流体流量，确保流量在正常范围内。

4.功能测试：对阀门、泵等关键设备进行功能测试，检查其启闭、运行是否正常。

5.安全性测试：检查设备是否具备必要的安全保护装置，如超压保护、过热保护等。

调整程序：

1.读取测试数据：根据测试方法，收集各项测试数据。

2.分析测试结果：对比测试数据与设计要求，分析是否存在偏差。

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