公司海水捕捞工标准化操作规程.docxVIP

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  • 2026-01-21 发布于天津
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公司海水捕捞工标准化操作规程

文件名称:公司海水捕捞工标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司海水捕捞作业人员。适用于公司所有海水捕捞作业现场,包括但不限于渔船、码头及加工厂。操作人员必须遵守国家相关法律法规,确保作业安全、高效。规程要求操作人员具备一定的专业技能和身体素质,严格遵循操作流程,确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法:

(1)操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽,确保帽沿下沿至头顶距离不少于50mm,安全帽内不得有异物。

(2)使用防滑鞋,确保鞋底与地面摩擦系数大于0.4,以防滑倒。

(3)穿着合适的救生衣,确保救生衣符合国家标准,穿戴时确保紧固带扣紧,救生衣在水中能正常浮起。

(4)作业过程中,佩戴护目镜或防护眼镜,防止眼部受到伤害。

(5)捕捞作业时,操作人员应佩戴手套,以防手部受伤。

2.设备启机前的检查项目:

(1)检查渔船或设备的各项仪表是否正常,如油表、水温表、压力表等。

(2)检查设备各部件连接是否牢固,如有松动应及时紧固。

(3)检查发动机油、冷却液、电池等是否充足,如有不足应及时添加。

(4)检查渔网、绳索等捕捞工具是否完好,如有损坏应及时更换。

(5)检查渔船的通讯设备是否正常,确保能够及时与外界保持联系。

3.作业区域的准备要求:

(1)作业前,对作业区域进行勘查,了解海洋环境、海底地形等,确保作业安全。

(2)对作业区域进行清理,清除水面、海底的杂物,确保捕捞作业顺利进行。

(3)设置警示标志,提醒过往船只注意,防止碰撞事故发生。

(4)根据作业区域情况,设置临时浮标或标志,确保捕捞作业的准确性和安全性。

(5)在作业区域附近设立医疗急救站,确保作业人员出现意外时能及时得到救治。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

(1)启动设备前,确保所有人员已穿戴好个人防护装备,并熟悉操作规程。

(2)打开设备电源,检查设备各部分是否正常运转,包括发动机、传动系统、液压系统等。

(3)启动捕捞设备,如渔网铺设机、捞捕机等,确保设备运行平稳。

(4)根据捕捞计划,调整设备参数,如捞捕速度、深度等。

(5)在捕捞过程中,监控设备运行状态,确保设备在安全范围内工作。

(6)捕捞作业结束后,关闭设备,进行必要的维护和保养。

2.特殊工序的操作规范:

(1)渔网铺设时,需按照预定路线均匀铺设,避免出现扭曲或重叠。

(2)在捞捕过程中,如发现渔网卡住或破损,应立即停止捞捕,排除故障。

(3)在处理渔获物时,需按照规定进行分类、称重、记录,确保数据准确。

(4)在恶劣天气或海况下,应暂停捕捞作业,确保人员安全。

3.异常工况的处理方法:

(1)设备出现故障,应立即停止操作,查找原因,排除故障。

(2)发现渔网破损或卡住,应迅速采取措施,避免渔获物损失。

(3)遇有机械伤害或人员受伤,应立即启动应急预案,进行救治。

(4)在遇有紧急情况,如火灾、碰撞等,应立即启动应急撤离程序,确保人员安全。

(5)异常工况处理完毕后,对设备进行检查,确保恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

(1)发动机运行时,水温应保持在80℃至95℃之间,油压应在正常工作范围内。

(2)液压系统压力应稳定,液压油温度应在50℃至70℃之间。

(3)传动系统运转平稳,无异常噪音和振动。

(4)电气系统工作正常,无短路、过载等异常现象。

(5)捕捞设备运行时,捞捕速度和深度应与作业要求相符,无异常波动。

2.典型故障现象:

(1)发动机水温过高,可能导致冷却系统故障或过热。

(2)液压系统压力异常,可能由于泄漏、堵塞或泵故障引起。

(3)传动系统出现噪音或振动,可能是轴承磨损或齿轮损坏。

(4)电气系统出现火花或过热,可能是电线老化或接触不良。

(5)捕捞设备捞捕速度不稳定,可能是控制系统故障或机械部件磨损。

3.状态监测的操作要求:

(1)操作人员应定期检查设备仪表,确保读数在正常范围内。

(2)使用温度计、压力计等工具,对关键部件进行实时监测。

(3)定期进行设备维护,检查紧固件、润滑系统等,预防故障发生。

(4)记录设备运行数据,如水温、油压、捞捕速度等,以便分析设备状态。

(5)发现异常现象时,应立即停止设备运行,进行初步诊断和修复。

(6)设备维护和检修应由专业人员进行,确保操作安全。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目:

(1)检查发动机的油压、水温、油位是否在正常范围内。

(2)监测液压系统的压力和流量,确保工作稳定。

(3)检查传动系统的

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