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船舶附件制造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：船舶附件制造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于船舶附件制造工岗位的日常操作。目的在于确保员工在制造船舶附件过程中的人身安全和职业健康，预防事故发生，提高工作效率。规程内容涵盖安全操作、个人防护、设备维护等方面，旨在营造安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。长发员工需束起长发，以防操作过程中发生意外。

2.设备检查：启动设备前，应仔细检查设备各部件是否完好，有无松动或异常现象。特别是刀具、砂轮等旋转部件，必须确保牢固可靠。设备运行前，需确认电源开关处于关闭状态。

3.环境要求：工作区域应保持整洁、宽敞，通风良好，避免积尘。操作间温度应控制在15℃至30℃之间，相对湿度控制在40%至70%之间。地面应平整，无油污、积水等。

4.作业指导书：操作前，需熟悉相关作业指导书，了解船舶附件制造工艺流程、安全操作要点等。对不熟悉的操作步骤，应请教有经验的同事。

5.通知相关人员：操作前，应通知设备维护人员、安全员等相关人员，确保他们在操作过程中能提供必要的支持和帮助。

6.个人准备：操作人员应保持良好的精神状态，确保注意力集中。如感到疲劳、不适，应及时休息。

7.检查紧急设备：操作前，应检查灭火器、急救箱等紧急设备的位置和有效性，确保在紧急情况下能迅速使用。

8.预防措施：操作前，需了解并执行针对特定船舶附件的预防措施，如静电防护、防爆措施等。

三、操作步骤

1.设备启动：首先开启设备电源，确保设备处于正常工作状态。启动时，注意观察设备是否有异常噪音或振动，如有，应立即停止操作并检查。

2.物料准备：根据船舶附件的制造要求，准备好所需原材料、工具和设备。检查物料的质量，确保符合生产标准。

3.设备调试：根据作业指导书，对设备进行调试，包括调整刀具、夹具等。确保设备运行平稳，无异常。

4.安全防护：穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。检查工作区域是否有潜在危险，如电线、油污等。

5.操作执行：按照作业指导书，逐步进行船舶附件的制造。注意操作顺序，避免因操作不当导致设备损坏或安全事故。

6.关键点控制：在操作过程中，密切关注关键点，如刀具磨损、加工精度等。发现问题，及时调整，确保产品质量。

7.工件检查：完成加工后，对工件进行检查，确保其尺寸、形状、表面质量等符合设计要求。

8.设备维护：操作完成后，关闭设备电源，清理工作区域。对设备进行检查和维护，确保其处于良好状态。

9.工作记录：详细记录操作过程、设备状态、物料消耗等，为后续生产提供参考。

10.安全撤离：操作结束后，撤离工作区域前，检查所有设备是否关闭，确保安全。如遇紧急情况，立即启动应急预案。

四、设备状态

在船舶附件制造过程中，设备的状态直接影响到操作的安全性和效率。以下是设备在良好和异常状态下的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

2.电机、传动系统等部件运转顺畅，无卡滞现象。

3.刀具、砂轮等切削工具锋利，无磨损过度。

4.润滑系统正常工作，油液清洁，无泄漏。

5.电气系统无故障，指示灯显示正常。

6.安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

7.工作台面整洁，无异物，便于操作。

异常状态：

1.设备运行时出现异常噪音或振动，可能表明轴承、齿轮等部件磨损或松动。

2.刀具、砂轮磨损严重，可能影响加工精度或造成设备损坏。

3.润滑系统出现问题，如油液污染或泄漏，可能导致设备过热。

4.电气系统故障，如电路短路、接触不良等，可能引发火灾或触电事故。

5.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵，可能导致操作人员受伤。

6.工作台面有异物，可能影响操作精度或导致意外伤害。

发现设备异常时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保在恢复正常状态后方可继续使用。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-加工完成后，使用精度测量工具（如卡尺、千分尺等）对船舶附件的尺寸进行测量，确保其符合设计图纸的要求。

-对附件的表面质量进行检查，观察是否有划痕、裂纹等缺陷。

-进行功能测试，确保附件在预定的使用条件下能够正常工作。

2.调整程序：

-尺寸调整：若尺寸超出公差范围，需调整刀具位置或机床参数，重新加工直至达到要求。

-表面质量调整：对于表面质量缺陷，根据情况可采取