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- 2026-01-21 发布于天津
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公司选矿供料工合规化操作规程
文件名称:公司选矿供料工合规化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司选矿供料工在供料过程中的安全操作。适用于各类矿石、原料的供料作业,包括但不限于矿石破碎、筛分、输送等环节。供料工应严格遵守本规程,确保操作安全、高效、环保。规程要求供料工具备基本的安全知识和技能,熟悉供料设备性能及安全操作规程,遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
(1)供料工必须穿戴符合国家标准的安全帽,佩戴护目镜或安全面罩,以防矿石碎片飞溅伤害眼睛。
(2)穿着合适的防护服,确保衣物材质耐磨损、耐高温,避免与高温设备接触造成烫伤。
(3)佩戴防滑鞋,以防在湿滑的地面上作业时滑倒。
(4)操作前应检查防护用具是否完好,如有损坏应及时更换。
2.设备启机前的检查项目:
(1)检查设备外观是否有损坏、裂纹,确保设备结构完整。
(2)检查传动皮带、轴承等易损部件是否有松动、磨损现象,及时调整或更换。
(3)检查电气设备绝缘性能,确保设备无漏电现象。
(4)检查供料设备的控制系统,确保按钮、开关等操作灵活可靠。
(5)检查设备润滑系统,确保油量充足,润滑良好。
(6)启动设备进行空载试运行,观察设备运行是否平稳,有无异常噪音。
3.作业区域的准备要求:
(1)清理作业区域,确保地面无杂物、积水,防止滑倒事故。
(2)检查作业区域的安全警示标志,确保标志清晰可见。
(3)检查作业区域的安全通道,确保通道畅通无阻。
(4)检查供料设备周围是否有易燃易爆物品,如有,应立即清除。
(5)确认作业区域通风良好,确保空气质量符合要求。
(6)检查消防设施,确保消防器材完好、充足。
(7)对作业区域进行巡查,发现安全隐患及时上报并整改。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
(1)启动设备前,先进行手动操作,确认设备各部分运行正常。
(2)开启设备电源,按顺序启动各部件,从输送机开始,逐步至破碎机、筛分机等。
(3)在设备运行过程中,密切观察设备运行状态,确保各部件运行平稳。
(4)根据生产需求,调整设备运行参数,如输送速度、破碎腔大小等。
(5)设备运行过程中,严禁随意调整设备结构或更换部件。
(6)设备停机时,先关闭各部件,再关闭电源,确保设备安全停机。
(7)停机后,进行设备清洁、维护和检查,为下次生产做好准备。
2.特殊工序的操作规范:
(1)在矿石破碎过程中,根据矿石硬度调整破碎腔大小,避免设备过载。
(2)在筛分过程中,根据物料粒度调整筛网孔径,确保筛分效果。
(3)在输送过程中,注意输送带张紧度,防止输送带打滑或断裂。
(4)在设备维护过程中,严格遵守操作规程,确保维护安全。
3.异常工况的处理方法:
(1)设备出现异常噪音、振动或温度异常时,立即停机检查。
(2)发现设备部件损坏、磨损严重时,及时更换或维修。
(3)设备出现电气故障时,由专业电工进行维修。
(4)设备出现火灾、泄漏等紧急情况时,立即启动应急预案,确保人员安全。
(5)在处理异常工况时,确保自身安全,遵守相关安全操作规程。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
(1)正常运行时的温度:机器设备的温度应在其设计温度范围内,通常应低于设备外壳温度标示的允许最高温度。
(2)运行声音:设备在正常运行时,应发出均匀、稳定的噪音,不应有异常的尖叫声或敲击声。
(3)振动:设备运行时的振动应在允许的范围内,不应有过大的振动或抖动。
(4)电流和电压:电气设备的电流和电压应稳定在正常工作范围内,不应有大幅度波动。
(5)输送速度:输送设备的速度应根据物料特性和生产要求进行调整,确保输送平稳、均匀。
2.典型故障现象:
(1)过热:设备温度异常升高,可能导致热变形或材料疲劳。
(2)异常噪音:设备发出异常响声,可能表示轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带打滑。
(3)振动加剧:设备振动过大,可能是因为轴承损坏、基础松动或负载不均。
(4)电流波动:电气设备电流波动异常,可能是因为设备内部短路或负载变化。
(5)物料输送中断:输送设备停止输送物料,可能是由于堵塞、皮带断裂或控制系统故障。
3.状态监测的操作要求:
(1)操作人员应定期对设备进行目视检查,注意观察设备的运行状态和外部变化。
(2)使用温度计、振动仪、电流表等工具对设备进行定期检测,确保参数在正常范围内。
(3)建立设备维护记录,详细记录每次检查的时间、发现的问题和采取的措施。
(4)对于发现的异常情况,应及时报告给维修部门,并采取相应措施进行处理。
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