公司烧结球团原料工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

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  • 2026-01-21 发布于天津
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公司烧结球团原料工岗位工艺作业操作规程.docx

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公司烧结球团原料工岗位工艺作业操作规程

文件名称:公司烧结球团原料工岗位工艺作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司烧结球团原料工岗位的工艺作业操作。为确保生产安全,提高生产效率,规范操作行为,特制定本规程。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度,确保人身安全和设备完好。操作人员应具备必要的专业技能和安全生产意识,经培训合格后方可上岗作业。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

操作人员进入作业区域前,必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘鞋、防护手套、护目镜等个人防护用品。女工长发需束起,不得裸露在外。进入高温区域时,还需佩戴隔热手套和防护服。

2.设备状态检查要点:

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、松动等异常情况。

b.检查设备润滑系统是否正常,油位是否充足。

c.检查电气设备绝缘性能,确保无漏电现象。

d.检查设备安全防护装置是否完好,如急停按钮、限位开关等。

e.检查输送带、齿轮等传动部分是否有异物卡住,确保运行顺畅。

3.作业环境基本要求:

a.作业现场应保持整洁,无杂物堆积,通道畅通。

b.确保通风良好,避免有害气体积聚。

c.高温作业区域应设置隔热措施,如隔热屏、隔热毯等。

d.电气设备附近应保持干燥,防止漏电事故发生。

e.严禁在设备运行状态下进行清洁、维修等作业,防止意外伤害。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

a.启动设备前,确认所有操作人员已就位,安全防护措施到位。

b.按照设备启动顺序,依次开启辅助设备,如给料机、输送带等。

c.启动主要设备,如球团烧结机,注意观察设备运行状态。

d.逐步调整设备参数,如温度、压力等,确保工艺参数稳定。

e.作业过程中,密切监控设备运行情况,发现异常立即停止操作。

2.特定操作技术规范:

a.投料时,应均匀投料,避免料堆过高,防止料流失控。

b.设备调整时,缓慢调节,避免突变造成设备损坏。

c.保养设备时,遵守设备保养规程,确保保养质量。

3.异常情况处理程序:

a.发现设备故障,立即停止设备运行,切断电源。

b.对故障设备进行初步判断,如需维修,通知维修人员。

c.对可能存在的安全隐患,立即采取措施,防止事故扩大。

d.事故发生后,立即上报领导,启动应急预案,组织人员撤离危险区域。

e.对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无剧烈振动和噪音。

b.电流、电压等电气参数稳定在规定范围内。

c.供料均匀,物料输送顺畅,无阻塞现象。

d.热工参数如温度、压力等在设定范围内波动。

e.设备各润滑点润滑良好,无漏油现象。

2.常见故障现象:

a.设备振动加剧,噪音异常。

b.电流、电压波动大,出现跳闸现象。

c.供料不均,物料输送不畅,出现卡料。

d.热工参数超出正常范围,设备温度异常。

e.润滑系统失效,出现漏油或油位不足。

3.状态监控方法:

a.通过设备仪表实时监控电气参数、热工参数等。

b.定期检查设备各部件的运行状态,如轴承温度、齿轮磨损等。

c.使用振动传感器监测设备振动情况,及时发现异常。

d.观察物料输送情况,确保供料均匀,无阻塞。

e.检查润滑系统,确保润滑良好,油位正常。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

a.定期检查设备的温度、压力、流量等关键参数,确保在工艺范围内。

b.检查设备的振动、噪音水平,确保运行平稳无异常。

c.测试设备的电气系统,包括绝缘电阻、接地电阻等,确保电气安全。

d.对输送系统进行检查,确保物料输送效率和质量。

e.定期进行设备性能测试,如球团强度、烧结率等,评估生产效果。

2.调整方法:

a.根据测试结果,对设备参数进行微调,如温度、压力、供料速度等。

b.调整设备转速,以优化物料混合和烧结效果。

c.优化设备润滑系统,确保设备运行顺畅。

d.根据生产需求,调整设备的操作模式,如手动或自动。

3.不同工况下的处理方案:

a.在高温作业时,注意设备冷却系统的运行,防止过热。

b.在物料输送不畅时,检查输送带或管道,清除异物,恢复输送。

c.在设备出现振动异常时,检查紧固件,必要时进行紧固。

d.遇到电气故障,立即切断电源,查找故障原因,进行修复。

e.在生产过程中,如遇设备性能下降,应立即评估设备状态,必要时进行维修或更换部件。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿

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