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制冷机房设备设施风险分级管控清单

一、制冷机房设备设施概述

制冷机房作为集中提供冷源的场所，其设备设施主要包括制冷机组、冷却塔、水泵、阀门、管道以及电气控制系统等。这些设备设施相互协作，实现制冷循环，为建筑物或工艺过程提供所需的冷量。然而，由于制冷机房设备运行环境复杂、涉及多种能源转换和传输，存在着一定的安全风险。对这些设备设施进行风险分级管控，有助于提前识别潜在风险，采取针对性的防控措施，确保制冷机房的安全稳定运行。

二、制冷机房设备设施风险分级标准

根据风险发生的可能性和后果严重程度，将制冷机房设备设施风险分为四个等级：

1.一级风险：风险发生的可能性高，且一旦发生将导致严重的人员伤亡、重大财产损失或严重影响生产运营，可能造成长时间的停产或对环境造成重大污染。

2.二级风险：风险发生的可能性较高，发生后会造成较大的人员伤害、一定的财产损失或对生产运营产生较大影响，可能导致部分设备停机或局部生产环节受影响。

3.三级风险：风险发生的可能性一般，发生后会造成一定的人员轻伤或较小的财产损失，对生产运营有一定的影响，但不会导致主要生产设备停机。

4.四级风险：风险发生的可能性较低，发生后造成的影响较小，仅会引起设备的轻微故障或对生产运营产生短暂的、轻微的影响。

三、制冷机房各设备设施风险分级管控内容

（一）制冷机组

1.一级风险

-风险因素：制冷机组压缩机出现严重故障，如压缩机转子抱死、轴承损坏等，导致制冷机组无法正常运行；制冷剂大量泄漏，且泄漏的制冷剂为有毒有害或易燃易爆物质，可能引发中毒、爆炸等事故。

-管控措施：定期对压缩机进行全面检查和维护，包括检查压缩机的润滑系统、冷却系统、电气系统等，确保其正常运行；安装制冷剂泄漏检测报警装置，实时监测制冷剂泄漏情况，一旦检测到泄漏，立即启动应急通风系统，疏散人员，并采取堵漏措施；制定详细的应急预案，定期组织演练，确保在发生严重故障或制冷剂泄漏事故时，能够迅速、有效地进行处置。

2.二级风险

-风险因素：制冷机组的冷凝器或蒸发器出现堵塞，导致制冷效率下降，可能引起机组过热保护停机；制冷机组的控制系统出现故障，导致机组运行参数异常，影响制冷效果。

-管控措施：定期对冷凝器和蒸发器进行清洗，清除内部的污垢和杂质，保证其换热效率；加强对控制系统的日常巡检，检查控制模块、传感器、执行器等设备的工作状态，及时发现并更换故障部件；建立设备运行参数监测系统，实时监测机组的压力、温度、流量等参数，当参数出现异常时，及时进行调整和处理。

3.三级风险

-风险因素：制冷机组的密封件老化或损坏，导致制冷剂轻微泄漏；制冷机组的风扇电机出现故障，影响散热效果。

-管控措施：定期检查密封件的使用情况，及时更换老化或损坏的密封件；对风扇电机进行定期维护，检查电机的绝缘性能、轴承润滑情况等，发现问题及时修复或更换。

4.四级风险

-风险因素：制冷机组的仪表显示不准确，可能导致操作人员误判；制冷机组的外壳出现轻微变形或损坏，影响外观。

-管控措施：定期对仪表进行校准，确保其显示准确；对变形或损坏的外壳进行修复或更换，保证设备的整体外观和防护性能。

（二）冷却塔

1.一级风险

-风险因素：冷却塔的结构出现严重损坏，如塔体倾斜、倒塌等，可能砸伤人员和损坏周边设备；冷却塔的循环水系统中滋生大量军团菌，可能导致人员感染军团菌病。

-管控措施：定期对冷却塔的结构进行检查和评估，包括塔体的强度、稳定性等，发现问题及时进行加固或修复；加强对循环水系统的管理，定期对循环水进行检测和消毒，控制军团菌的滋生，确保水质符合卫生标准；在冷却塔周边设置警示标志，禁止无关人员靠近。

2.二级风险

-风险因素：冷却塔的风机出现故障，导致冷却效果下降，影响制冷机组的正常运行；冷却塔的布水系统堵塞，导致水流分布不均匀，降低冷却效率。

-管控措施：定期对风机进行维护和保养，检查风机的叶片、电机、传动装置等，确保其正常运行；定期对布水系统进行清洗，清除堵塞物，保证水流均匀分布；安装风机故障报警装置，当风机出现故障时，及时发出报警信号，以便及时处理。

3.三级风险

-风险因素：冷却塔的填料老化或损坏，影响冷却效果；冷却塔的集水盘出现漏水现象。

-管控措施：定期检查填料的使用情况，及时更换老化或损坏的填料；对集水盘进行检查和修补，防止漏水。

4.四级风险

-风险因素：冷却塔的外观出现轻微损坏，如塔体表面涂层脱落；冷却塔的噪音较大，影响周边环境。

-管控措施：对损坏的外观进行修复和重新涂装；采取降噪措施，如安装隔音罩、更换低噪音风机等，降低冷却塔的噪音水平。

（三）水泵