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聚丙烯酸类单氟磷酸钠缓蚀剂

原料配比

原料

配比（质量份）

1#

2#

3#

4#

5#

单氟磷酸铵

100

100

100

100

100

微晶纤维素

60

80

100

120

140

吐温80

6

8

10

12

14

水

8.8

9.0

9.2

9.4

9.6

制备方法

（1）囊芯配制：按照表1中的V号囊芯的重量配比，先将单氟磷酸钠与微晶纤维素二者充分混合，混合后加入吐温80，搓拌均匀后再分次加入纯净水，使纯净水在混合物中可均匀存在。

（2）挤出抽细：开启挤出滚圆机，启动设备的挤出模式，在加料口投料，启动设备的冷却水循环模式，防止挤筒产生过高温度影响出料。

（3）出料滚圆：用托盘盛接挤出的米线条状的囊芯材料，倒入设备中的滚筒，启动设备滚圆模式，调节滚圆的转动速率(转速控制在700～1100r/min)，转动时不断取出适量样品出来观察，直至样品中基本不出现联体囊芯或是囊芯微粒并不彼此黏结为止。取出后将囊芯微粒再次放入滚筒中，启动干燥模式，调节干燥温度(干燥温度控制在30～40℃)与进风速率，将囊芯物质进行干燥处理，得到囊芯成品，囊芯成品的直径为0.3～0.5毫米。

（4）包衣液配制：按囊芯与包衣材料干物质的重量比为1∶0.25称取包衣材料，包衣材料重量配比按表2中的I号包衣的重量配比。先将IV号树脂溶于无水乙醇中，搅拌均匀，置于水浴锅中恒温(温度控制在52～55℃，时间为15分钟)，取出后放入不锈钢容器中，室温下加入滑石粉与羟丙甲基纤维素，搅拌均匀，使充分溶解。

（5）喷雾包衣：将干燥好的囊芯颗粒再次放入挤出滚圆机的滚筒中，启动包衣模式，用蠕动泵连接喷雾嘴与包衣液，调整喷液速度(鼓风流量2200L/h；喷雾压力0.2Mpa，直至包衣液完全喷完为止。

（6）依照步骤3中的干燥参数，将喷雾后的微胶囊再次干燥(一般15分钟)后，取出后摊开任其自然降温，晾干得到胶囊成品。

原料配伍本品各组分质量份配比范围为：所述的囊心为：单氟磷酸钠100，微晶纤维素60～140，吐温80为6～14，所述的包衣为：聚丙烯酸树脂100，滑石粉40～60，羟丙基甲基纤维素8.2～9.8。

所述的聚丙烯酸树脂是IV号聚丙烯酸树脂。

所述的聚丙烯酸类单氟磷酸钠缓蚀剂，其特征在于，构成胶囊的囊芯和包衣的重量比是1∶0.25至1∶4。

所述的聚丙烯酸类单氟磷酸钠缓蚀剂，其特征在于，囊芯的直径为0.3毫米至0.5毫米，胶囊的直径为0.35毫米至1.5毫米。

产品应用本品主要是一种聚丙烯酸类单氟磷酸钠缓蚀剂。

产品特性本品具有良好的稳定性，通过囊芯材料和包衣材料的质量配比的变化，微胶囊的释放速率可以做到可控优化，有效地解决了单氟磷酸钠阻锈剂易流失易氧化的缺陷；所以，本发明聚丙烯酸类单氟磷酸钠缓蚀剂的有效期长、阻锈效果好，而且绿色环保。此外，本品还具有以下几个特点：

（1）利用高压喷雾干燥原理在MFP表面形成一层隔离膜，MFP得以保护，实现在搅拌过程中直接掺入的施工工艺，避免外界环境对MFP的影响；

（2）直接掺入的施工工艺可以解决渗透方向单一的问题，消除渗透压力对深入渗透的影响，甚至有些胶囊可以直接到达钢筋混凝土表面起到阻锈效果；

（3）制备成功的微胶囊可以根据实验的效果调整囊壁的厚度来实现对囊芯的智能控制，使得单氟磷酸钠微胶囊通过预估的外界刺激环境的变化来调整其释放的速率，达到针对外界环境的变化而机动反应的目的。

参考文献中国专利公告CN－201110378763.6