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公司水声压电器件制造工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司水声压电器件制造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水声压电器件制造工在操作水声压电器件制造设备过程中的职业健康及安全。规程旨在确保员工在设备操作、维护及检修过程中的人身安全和健康，预防事故发生。所有从事水声压电器件制造工作的员工必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）穿戴防护服：操作前应穿戴符合规定的防护服，确保服装完好无损，无破损和撕裂。

（2）佩戴安全帽：进入作业区域时，必须佩戴安全帽，确保头部安全。

（3）使用防护眼镜：操作过程中，如需观察设备内部，必须佩戴防护眼镜，防止眼睛受到伤害。

（4）佩戴防尘口罩：操作过程中，如需接触粉尘，必须佩戴防尘口罩，减少粉尘吸入。

（5）穿戴防滑鞋：进入作业区域时，必须穿戴防滑鞋，防止滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观：确保设备无破损、变形，螺丝紧固。

（2）检查电气线路：检查线路无裸露、破损，绝缘良好。

（3）检查传动装置：检查传动带、齿轮等传动部件是否完好，无磨损。

（4）检查润滑系统：检查油位、油质，确保润滑系统正常。

（5）检查安全装置：检查限位开关、紧急停止按钮等安全装置是否正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域：确保作业区域无杂物、油污，地面干燥。

（2）检查照明设施：确保作业区域照明充足，无安全隐患。

（3）检查通风设施：确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

（4）摆放工具：将工具放置在指定位置，便于取用。

（5）设置警示标志：在危险区域设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

操作人员必须严格按照以上要求进行操作前的准备，确保自身安全和设备正常运行。如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，报告上级领导，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备：按照设备操作手册的指导，依次开启电源、气源等，确保设备各系统正常。

（2）预热设备：根据设备要求，进行预热处理，确保设备达到工作温度。

（3）装夹工件：将工件正确装夹在设备的工作台上，确保工件定位准确，夹紧牢固。

（4）设置参数：根据工件要求，设置设备参数，如压力、速度、时间等。

（5）启动工艺流程：按下启动按钮，开始设备运行，观察设备运行状态。

（6）监控过程：在工艺执行过程中，密切监控设备运行状态和工件加工情况。

（7）停止设备：工艺完成后，关闭设备，释放工件，确保设备安全停机。

（8）清理设备：清理设备表面和内部，检查设备状态，为下一次操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）特殊材料加工：针对特殊材料，如高硬质合金、复合材料等，需调整设备参数，确保加工质量。

（2）精密加工：进行精密加工时，需使用高精度刀具，严格控制加工参数，确保加工精度。

（3）非标工件加工：对于非标工件，需根据工件图纸和工艺要求，调整设备参数和加工流程。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备异常：发现设备异常时，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

（2）工件损坏：发现工件损坏时，立即停止设备运行，清理损坏工件，分析原因，采取措施。

（3）刀具损坏：发现刀具损坏时，立即停止设备运行，更换刀具，确保加工质量。

（4）油温异常：发现油温过高或过低时，立即停止设备运行，检查油质、油位，调整冷却系统。

（5）电气故障：发现电气故障时，立即停止设备运行，切断电源，联系专业人员进行维修。

操作人员应熟悉以上操作流程、规范和处理方法，确保在设备操作过程中能够正确、安全地应对各种情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，冷却系统应保持正常工作，油温、水温等应在设备规定的正常范围内。

（2）压力：设备运行时，气源、液压等压力应稳定在设定值，不得出现大幅波动。

（3）振动：设备运行时，振动应控制在允许范围内，不得出现异常振动。

（4）噪音：设备运行时，噪音应控制在规定范围内，不得出现异常噪音。

（5）转速：设备运行时，电机转速应稳定在设定值，不得出现异常波动。

（6）加工精度：设备运行时，加工出的工件尺寸、形状等应满足工艺要求。

2.典型故障现象：

（1）设备异常发热：设备运行时，局部区域温度异常升高，可能存在油温过高、电气短路等问题。

（2）压力波动：设备运行时，压力出现大幅波动，可能存在气源不足、液压系统泄漏等问题。

（3）振动加剧：设备运行时，振动明显加剧，可能存在设备松动、轴承磨损等问题。

（4）噪音增大：设