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催化汽油吸附脱硫装置操作工设备安全操作规程

文件名称：催化汽油吸附脱硫装置操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于催化汽油吸附脱硫装置的操作工，旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。操作人员应熟悉本规程，严格按照规程执行操作，确保生产安全。规程内容包括设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、设备维护保养及事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括防静电工作服、防油手套、防护眼镜、防尘口罩等。

b.根据工作环境，可能需要佩戴耳塞、防化学品溅射面罩等。

c.操作人员应熟悉防护装备的正确使用方法，确保在紧急情况下能够迅速穿戴。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于关闭状态，确保无运行中的危险。

b.检查设备各部分是否有损坏、泄漏或异常磨损。

c.检查仪表、阀门、管道等是否正常，确认所有连接部件无松动。

d.检查吸附剂床层高度是否符合要求，确保吸附剂分布均匀。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃易爆物质，如汽油蒸气、硫化氢等。

b.确认通风系统是否正常工作，确保有害气体排放符合标准。

c.检查地面是否有积水，防止滑倒事故。

d.检查照明设备是否充足，确保操作区域光线充足。

4.电气安全：

a.确认电气设备绝缘良好，无漏电现象。

b.操作前应确保所有电气设备已经断电，并挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

c.检查电气线路是否有破损，确保符合安全标准。

5.工具和材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并确认其完好无损。

b.准备操作过程中所需的材料，如吸附剂、过滤材料等，并检查其质量。

6.紧急处理设备检查：

a.确认消防器材、紧急喷淋、报警系统等紧急处理设备处于良好状态。

b.确认操作人员熟悉紧急处理设备的操作方法。

7.演练和培训：

a.操作前进行岗位操作演练，确保操作人员熟练掌握操作流程。

b.对新员工或操作流程变更后的员工进行专项培训，确保其了解新的操作要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备状态检查，确认设备无异常后，开启通风系统，确保操作区域空气流通。

b.按照设备启动程序，依次打开电源、阀门，启动吸附剂再生系统。

c.在吸附剂床层达到规定温度后，开始汽油吸附脱硫操作。

d.操作过程中，定期检查吸附剂床层状态，确保吸附效果。

e.操作结束后，关闭吸附剂再生系统，逐步关闭阀门和电源。

f.最后进行设备状态检查，确认无泄漏、异常后，关闭通风系统。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备说明书和操作规程进行操作，不得擅自更改操作流程。

b.操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.操作人员应保持与设备操作界面的良好沟通，确保操作指令准确无误。

d.操作过程中，应保持操作区域整洁，不得随意放置工具和材料。

3.异常处置：

a.若发现吸附剂床层温度异常，应立即停止吸附操作，检查原因，必要时进行床层调整。

b.若发现吸附剂泄漏，应立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并通知相关部门进行处理。

c.若发现设备运行异常，应立即停止操作，检查设备故障原因，并采取相应措施修复。

d.若发生火灾或爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应措施进行灭火或隔离。

e.在处理异常情况时，操作人员应佩戴必要的防护装备，确保自身安全。

4.记录和报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括温度、压力、流量等。

b.发现异常情况或设备故障时，应立即向上级报告，并填写相关报告表格。

c.定期对操作记录进行分析，总结经验教训，不断优化操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的各参数（如温度、压力、流量等）稳定在设定范围内。

c.吸附剂床层颜色均匀，无明显的结块或粉化现象。

d.通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

e.电气设备无过热、冒烟、火花等异常现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是因为设备不平衡或轴承磨损。

b.设备噪音增大，可能是由于内部部件磨损或松动。

c.仪表读数波动较大或超出设定范围，可能是传感器故障或系统压力异常。

d.吸附剂床层颜色不均匀，可能是吸附剂分布不均或吸附剂活性下降。

e.通风系统出现异味或有害气体泄漏，可能是设备密封不良或吸附剂失效。

f.电气设备出现过热、冒烟、火花等，可能是