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矿山设备运行协调员岗位应急处置操作规程

文件名称：矿山设备运行协调员岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿山设备运行协调员岗位，旨在规范应急处置操作，确保在突发事件中快速、有效地进行现场处理，降低事故损失，保障人员和设备安全。规程明确了应急响应的组织结构、职责分工、应急处置流程以及相关信息报送要求。通过严格执行本规程，提高矿山设备运行协调员应对突发事件的能力。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作员在进入现场前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪音耳塞、防静电手套等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：在操作前，应对所使用的矿山设备进行全面检查，包括但不限于设备的电气系统、液压系统、传动系统、安全装置等，确保设备运行正常，无安全隐患。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，无杂物堆放，确保操作通道畅通。同时，现场应配备充足的照明设施，保证操作人员视线清晰。恶劣天气条件下，如雷雨、大风等，应暂停作业，确保操作安全。

4.应急物资：操作前应检查应急物资是否齐备，如灭火器、急救箱、警戒线、沙袋等，确保在紧急情况下能够迅速投入使用。

5.操作人员培训：操作前，应对操作人员进行必要的应急知识培训，确保其熟悉应急处置流程、设备操作规程和应急物资的使用方法。

6.沟通设备：确保操作现场与指挥中心通讯设备畅通，便于在紧急情况下及时汇报现场情况。

7.现场环境监测：操作前应对现场环境进行监测，包括空气质量、有毒有害气体浓度、噪音等级等，确保环境安全。

8.作业许可：在操作前，应取得相关部门的作业许可，明确作业范围、作业时间、作业人员等信息。

三、操作步骤

1.紧急情况确认：当接到应急警报或发现异常情况时，立即停止当前工作，确认紧急情况的真实性。

2.报警与通知：立即向指挥中心报告情况，通知相关人员进行支援，并通知现场所有人员注意安全。

3.切断电源：在确保安全的前提下，迅速切断设备电源，防止电气火灾或触电事故。

4.现场隔离：设置警戒线，隔离事故区域，防止无关人员进入，并确保救援通道畅通。

5.应急处理：根据事故类型，采取相应的应急措施，如灭火、排水、通风等。

6.设备停机与保护：对受损设备进行停机，并采取必要的保护措施，防止事故扩大。

7.人员撤离与救护：组织现场人员有序撤离，对受伤人员立即进行初步救护，并送往医院。

8.情况评估与汇报：对事故现场进行评估，向指挥中心汇报事故原因、损失情况及下一步处理计划。

9.故障排查与修复：在确保安全的情况下，对受损设备进行故障排查，并组织专业人员修复。

10.事故调查与分析：事故处理后，组织相关人员进行事故调查，分析事故原因，总结经验教训。

11.信息发布：根据需要，向公司内外发布事故信息，确保信息透明。

12.整改与预防：根据事故调查结果，制定整改措施，预防类似事故再次发生。

13.文档记录：详细记录事故发生、处理、调查及整改的全过程，作为后续参考。

操作过程中，关键点包括：

-严格遵守操作规程，确保自身安全。

-快速判断事故类型，采取正确的应急措施。

-与指挥中心保持密切沟通，确保信息畅通。

-在事故处理过程中，确保救援通道畅通，防止次生事故。

-及时记录事故处理情况，为后续整改提供依据。

四、设备状态

在矿山设备运行协调员岗位的操作中，设备的状态直接影响到工作的顺利进行和人员的安全。以下是设备在操作中可能出现的良好状态和异常状态分析：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-各部件工作正常，无磨损、裂纹等损坏迹象。

-电气系统无短路、漏电现象，电压、电流稳定。

-液压系统压力正常，无泄漏，油液清洁。

-安全装置完整，如限位开关、紧急停止按钮等均能正常工作。

-环境监测显示空气质量、有毒有害气体浓度等均在安全范围内。

异常状态：

-设备出现异常震动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

-设备部件出现磨损、裂纹，可能因长时间运行或维护不当造成。

-电气系统出现短路、漏电，可能是绝缘老化、接线错误等。

-液压系统压力异常，可能是泄漏、堵塞或油液污染。

-安全装置失效，如限位开关失灵、紧急停止按钮响应慢等。

-环境监测显示空气质量或有毒有害气体浓度超标，可能存在安全隐患。

操作中，协调员应通过定期的设备检查和维护，及时发现并处理设备的异常状态，确保设备处于良好状态。对于发现的问题，应记录在案，并采取相应的维修或更换措施，防止设备故障导致的事故发生。同时，协调员应加强对设备状态的监控，及时发现潜在的安全风险，确保矿