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重冶配液工岗位设备安全操作规程

文件名称：重冶配液工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于重冶配液工岗位上的所有设备操作人员。

2.目的：确保配液工岗位设备操作的安全性，防止操作过程中发生事故，保障员工的生命财产安全。通过规范操作流程，提高设备运行效率，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防腐蚀手套、防滑鞋等劳动防护用品，以确保在操作过程中受到必要的安全保护。

2.设备检查：操作前必须对设备进行全面检查，包括但不限于泵、搅拌器、管道、阀门等关键部件，确保其处于良好工作状态，无泄漏、损坏或异常。

3.环境要求：操作前应确保工作区域通风良好，无易燃易爆气体或粉尘积聚。地面应平整，无油污、积水或其他可能造成滑倒的物体。

4.电器安全：检查设备所有电器元件是否完好，接地线是否可靠连接，确保电器操作安全。

5.配液原料：确认所需配液原料的质量符合标准，数量充足，标签清晰，避免误操作。

6.操作指导书：熟悉并掌握所操作设备的操作指导书，了解设备的操作步骤、注意事项和安全风险。

7.应急预案：熟悉并了解应急预案，确保在发生意外情况时能迅速采取正确措施，降低事故损失。

三、操作步骤

1.启动设备前，先检查设备各部件是否处于正常状态，确认无异常后方可进行操作。

2.按照操作指导书，依次打开电源、启动泵、搅拌器等设备，确保设备运行平稳。

3.按照配液要求，准确计量原料，将原料倒入设备指定的容器中。

4.调整设备搅拌速度，使原料充分混合，注意观察混合效果，确保配液均匀。

5.在操作过程中，定期检查设备运行情况，注意倾听设备声音，发现异常立即停止操作。

6.检查配液质量，确保符合生产要求，若不合格，应重新调整配比或设备参数。

7.配液完成后，关闭搅拌器、泵等设备，关闭电源，进行设备清理和维护。

8.操作过程中，保持工作区域清洁，避免交叉污染。

9.关键点：

-确保原料质量合格，计量准确；

-控制搅拌速度，保证配液均匀；

-定期检查设备运行状态，防止设备故障；

-操作过程中注意安全，遵守操作规程。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-电机、泵等关键部件运行温度正常，无过热现象；

-电气元件工作正常，无跳闸、短路等故障；

-管道、阀门无泄漏，连接处密封良好；

-配液过程稳定，产品符合质量标准。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常振动或噪音，可能存在轴承、齿轮磨损或松动；

-电机、泵等部件温度异常升高，可能是电机过载或冷却系统故障；

-电气元件出现故障，如跳闸、短路，可能是线路老化或元件损坏；

-管道、阀门泄漏，可能是连接处松动或密封件老化；

-配液过程不稳定，产品不符合质量标准，可能是原料计量错误或设备参数设置不当。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。维修过程中，应遵循安全操作规程，确保维修人员的安全。同时，应记录设备异常情况，分析原因，制定预防措施，以防止类似问题再次发生。设备恢复正常后，应进行试运行，确认无异常后方可重新投入生产。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行空载测试，检查设备启动、运行、停止是否平稳，无异常振动和噪音。

-进行满载测试，模拟实际生产状态，观察设备在满载下的运行情况，包括搅拌效果、温度变化等。

-测试设备电气系统，包括电压、电流、绝缘电阻等参数，确保电气安全。

-对配液质量进行抽样检测，确保产品符合质量标准。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。如搅拌速度、温度控制等参数的调整。

-调整原料计量系统，确保原料配比准确无误。

-检查并调整管道和阀门，确保无泄漏，连接处密封良好。

-对电气系统进行检查，修复或更换损坏的元件。

-调整设备润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。

-在调整过程中，注意观察设备的运行状态，确保调整后的设备运行稳定。

-调整完成后，进行试运行，验证调整效果，确保设备性能达到预期标准。

3.注意事项：

-调整过程中，应确保设备处于安全状态，避免操作人员受伤。

-调整参数时，应参考设备说明书和相关操作规程。

-调整后，应记录调整内容，为后续维护提供参考。

-定期对设备进行测试与调整，确保设备始终处于最佳工作状态。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。膝盖微弯，避免长时间站立导致的疲劳。

2.操作台高度：操作