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公司皮革护理师岗位设备操作规程

文件名称：公司皮革护理师岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司皮革护理师在操作皮革护理设备时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，预防事故发生。所有皮革护理师在操作设备前必须熟悉并遵守本规程。规程包括设备操作前的检查、操作步骤、异常情况处理以及操作后的维护保养等内容。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴适当的防护用品，包括但不限于：工作服、防护手套、护目镜、耳塞和防尘口罩。工作服应选择不易燃、耐化学品腐蚀的材料。手套应选择适合皮革护理的材质，以防止化学品对皮肤的伤害。护目镜用于防止化学品溅入眼睛，耳塞用于降低噪音，防尘口罩用于防止吸入尘埃。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查设备各部件连接是否牢固，特别是传动装置、电气接口等。

c.检查润滑油位，确保油量充足，无泄漏。

d.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.检查设备清洁度，确保无油污、灰尘等杂质。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

b.作业环境应通风良好，确保空气流通，减少化学品挥发。

c.地面应防滑，避免操作过程中滑倒。

d.确保操作区域有足够的照明，以便于观察设备运行状态。

e.作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.开启设备前，先确认所有人员均已穿戴好防护用品，并检查作业环境符合要求。

b.打开设备电源，按照设备操作手册的指示，进行预热或调整设备至工作状态。

c.根据皮革护理的具体需求，选择合适的护理程序，如清洁、打蜡、抛光等。

d.将皮革护理用品按照规定比例调配，倒入设备指定的容器中。

e.启动设备，按照操作规程缓慢移动设备，确保护理均匀。

f.操作完成后，关闭设备，等待其自然冷却。

g.清理设备，更换损耗的部件，做好设备维护工作。

2.特定操作的技术规范：

a.清洁时，使用适当的清洁剂和软毛刷，避免使用硬物刮擦皮革表面。

b.打蜡时，确保蜡温适宜，避免过热损坏皮革。

c.抛光时，使用适当的抛光剂和抛光布，按照从上至下、从左至右的顺序进行。

3.异常情况处理程序：

a.若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，并报告上级。

b.若发生化学品泄漏，立即用沙土或干粉覆盖泄漏物，避免扩散，并通知相关人员处理。

c.若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即撤离现场，寻求医疗帮助。

d.若设备出现高温、异味或其他异常现象，应立即停止操作，检查原因并采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.传动系统运行顺畅，无卡顿现象。

c.电气系统无短路、过载等异常信号。

d.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

e.各安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.设备润滑油充足，无泄漏。

g.皮革护理效果符合预期，无损坏。

2.常见故障现象：

a.设备运行不稳定，出现震动或噪音。

b.传动系统卡顿，可能伴随异常磨损声音。

c.电气系统出现短路、过载或断电。

d.设备温度异常升高，可能存在过热风险。

e.安全防护装置失效或无法正常工作。

f.润滑油不足或泄漏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.使用温度计监测设备运行温度，确保在安全范围内。

c.通过电气系统监控器检查电气参数，确保无异常。

d.使用听诊器检查设备运行声音，识别潜在故障。

e.定期检查润滑油量和状态，确保设备润滑良好。

f.观察皮革护理效果，评估设备运行质量。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备是否按照预设程序稳定运行，无异常中断。

b.测试设备各个功能模块是否正常工作，如清洁、打蜡、抛光等。

c.监测设备的工作电压和电流是否在安全范围内。

d.观察设备在运行过程中的温度变化，确保不超过最大允许值。

e.检查设备产生的噪声水平是否符合安全标准。

2.调整方法：

a.若发现设备运行不稳定，可调整设备的运行速度和压力。

b.对电气系统进行微调，如调整电流、电压等参数。

c.若润滑油不足或品质下降，应及时更换或补充。

d.检查并调整设备的安全防护装置，确保其可靠性。

3.不同工况下的处理方案：

a.在低温工况下，确保设备预热充分，避免