焦炉煤气冷凝净化工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

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  • 2026-01-22 发布于天津
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焦炉煤气冷凝净化工职业健康、安全、环保操作规程.docx

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焦炉煤气冷凝净化工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:焦炉煤气冷凝净化工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于焦炉煤气冷凝净化过程中的职业健康、安全、环保操作。要求操作人员严格执行国家有关法律法规和标准,确保生产安全、员工健康和环境保护。规程涵盖焦炉煤气冷凝净化生产过程中的各项操作步骤、安全措施及环保要求,旨在预防和减少事故发生,保障员工生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.人员准备:

-操作人员应经过专业培训,熟悉焦炉煤气冷凝净化工艺流程、设备性能和安全操作规程。

-操作前需进行健康检查,确保身体状况符合工作要求。

-穿戴合适的防护用品,如防静电服、防尘口罩、防护手套、安全帽等。

2.设备准备:

-确认设备处于良好状态,包括管道、阀门、压力表、温度计等仪表是否正常。

-检查设备是否清洁,排除杂物和积尘,确保设备表面无油污。

-检查设备密封性,确保无泄漏现象。

-对设备进行试运行,观察设备运行是否平稳,无异常振动和噪音。

3.环境检查:

-检查作业区域是否存在易燃易爆气体,如煤气泄漏等,确保环境安全。

-检查通风系统是否正常,确保作业区域空气流通,氧气含量符合要求。

-检查地面是否有积水,防止滑倒事故发生。

-检查紧急疏散通道是否畅通,确保紧急情况下人员能够迅速撤离。

4.工具和材料准备:

-准备好操作所需的工具,如扳手、螺丝刀、扳手套等。

-准备好必要的材料,如密封垫、紧固件、备品备件等。

5.安全措施:

-操作前进行安全交底,明确操作步骤、注意事项和应急处理措施。

-确认所有操作人员均了解并掌握应急预案。

-在操作区域设置警示标志,提醒人员注意安全。

-操作过程中,保持通讯畅通,确保紧急情况下能够及时联系。

6.环保要求:

-检查环保设施是否正常运行,确保废气、废水处理达标排放。

-操作过程中,注意减少废弃物产生,做好垃圾分类和回收。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.检查设备状态:在开始操作前,首先检查设备是否处于正常工作状态,包括压力、温度、液位等参数是否在规定范围内。

b.启动通风系统:确保作业区域通风良好,氧气充足,排除有害气体。

c.开启煤气进料阀门:缓慢开启煤气进料阀门,注意观察煤气流量和压力,确保煤气稳定进入冷凝系统。

d.启动冷凝系统:按照设备操作规程,依次启动冷却器、分离器、压缩机等设备,观察设备运行情况。

e.调整参数:根据生产需求,调整温度、压力、液位等参数,确保冷凝效果。

f.监测设备运行:持续监测设备运行状态,及时发现并处理异常情况。

2.作业方式:

a.操作人员应按照设备操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数。

b.严格执行“一人一机”原则,确保操作人员对设备熟悉。

c.作业过程中,保持与设备的距离,防止意外伤害。

d.定期检查设备,发现异常情况立即停机检查。

3.异常处置:

a.设备故障:发现设备故障,立即停机,切断煤气进料,通知维修人员进行维修。

b.火灾:发现火情,立即切断煤气进料,使用灭火器进行灭火,同时报警并疏散人员。

c.爆炸:发现爆炸征兆,立即切断煤气进料,通知人员撤离危险区域,报警并采取应急措施。

d.人员伤害:发现人员受伤,立即停止操作,拨打急救电话,并采取相应急救措施。

4.操作完毕:

a.关闭煤气进料阀门,停止冷凝系统运行。

b.关闭通风系统,确保作业区域无有害气体残留。

c.清理作业现场,做好设备保养工作。

d.填写操作记录,总结操作过程中的问题和改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.温度:设备运行温度应在设备说明书规定的范围内,冷却器进出口温差应稳定,不超过规定值。

b.压力:设备运行压力应稳定,压力表读数应与设定值相符,压力波动应控制在规定范围内。

c.液位:冷凝器、分离器等设备液位应保持在规定范围内,液位计读数应准确。

d.流量:煤气流量应稳定,流量计读数应与设定值相符,流量波动应控制在规定范围内。

e.电压和电流:设备运行时,电压和电流应稳定,波动应小于规定范围。

2.异常现象识别:

a.设备温度异常升高:可能因冷却系统故障、设备过载等原因引起。

b.设备压力异常波动:可能因管道堵塞、阀门泄漏等原因引起。

c.设备液位异常变化:可能因进料或排料异常、设备泄漏等原因引起。

d.设备振动和噪音异常:可能因设备磨损、不平衡、安装不当等原因引起。

e.设备泄漏:可能因管道、阀门、法兰连接处等处出现泄漏。

3.状态监测方法:

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