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纺粘熔喷热轧非织造布制作工职业健康及安全操作规程

文件名称：纺粘熔喷热轧非织造布制作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纺粘熔喷热轧非织造布生产过程中的操作人员。规程旨在确保操作人员在工作过程中的健康与安全，预防和减少职业伤害及安全事故的发生。要求操作人员必须遵守本规程，严格遵守国家相关法律法规和行业标准，不断提高安全意识，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。长发应束起，避免操作时发生缠绕。根据作业环境，可能还需佩戴防尘口罩或面罩。

2.设备检查：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、控制系统等。

（2）检查设备各部件是否完好，如刀片、筛网、辊筒等，如有损坏应及时更换。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，油质良好。

（4）检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

（1）检查生产现场是否整洁，通道畅通，无杂物堆放。

（2）检查通风系统是否正常，确保车间内空气质量符合要求。

（3）检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

（4）检查电气线路、插座、开关等是否存在安全隐患。

4.工具与材料准备：

（1）准备所需的各种工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。

（2）检查原料、辅料是否充足，质量符合要求。

（3）检查计量设备是否准确，如称重器、流量计等。

5.熟悉操作流程：

操作人员应熟悉纺粘熔喷热轧非织造布的生产流程、设备操作方法和安全注意事项，确保能够熟练操作设备。

6.人员培训：

对于新员工或操作技能不熟练的员工，应进行专项培训，确保其具备必要的安全知识和操作技能。

7.交接班：

上下班或交接班时，操作人员应详细记录设备运行状态、原料消耗、异常情况等信息，确保信息准确无误。

8.安全警示：

在生产现场设置必要的安全警示标志，提醒操作人员注意安全，防止发生意外。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动设备前，先进行设备自检，确保所有部件正常。

（2）开启电源，检查电机旋转方向是否符合要求。

（3）缓慢开启输送带，检查原料是否均匀进入生产线。

（4）启动热轧辊，调整温度至设定值。

（5）启动熔喷辊，调整压力至设定值。

（6）开启风刀，调整风速至设定值。

（7）启动收卷装置，调整收卷速度至设定值。

（8）监控生产线运行情况，确保各环节正常工作。

2.作业方式：

（1）操作人员应站在安全位置，双手握紧操作杆，避免因操作失误导致设备损坏或人员受伤。

（2）调整设备参数时，应缓慢、平稳地进行，避免突然变动造成设备振动或损坏。

（3）在设备运行过程中，不得随意触摸设备运行部件，如热轧辊、熔喷辊等。

（4）操作人员应密切观察生产线运行状态，发现问题及时报告并处理。

3.异常处置：

（1）设备出现异常声音、振动或温度异常时，应立即停止设备，检查原因并进行处理。

（2）原料输送不畅、产品质量不合格时，应停止设备，检查原料供应、设备部件等，排除故障。

（3）设备发生故障，应立即切断电源，避免设备继续运行造成更大损害。

（4）在处理设备故障时，操作人员应穿戴必要的防护用品，确保自身安全。

（5）如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保设备停止运行。

4.操作记录：

操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，如温度、压力、风速等，以便于后续分析和改进。

5.交接班：

操作人员应在上、下班或交接班时，将设备状态、原料消耗、异常情况等信息准确无误地记录在交接班记录本上。

6.定期检查与维护：

按照设备维护保养计划，定期对设备进行清洁、润滑、检查和更换易损件，确保设备处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机转速稳定，无过载现象。

（3）输送带运行顺畅，无卡住或跳动现象。

（4）热轧辊、熔喷辊温度控制在设定范围内，无过热或温度波动。

（5）风刀风速稳定，能均匀切割非织造布。

（6）收卷装置运行正常，收卷紧密，无松弛或皱褶。

（7）设备各部件润滑良好，无磨损迹象。

（8）电气控制系统工作正常，无故障报警。

2.异常现象识别：

（1）设备振动加剧，可能存在设备安装不牢固或部件松动。

（2）设备噪音增大，可能存在轴承损坏或齿轮磨损。

（3）电机转速不稳定，可能存在电源问题或电机故障。

（4）输送带跑偏，可能存在张紧力不均或导向装置损坏。

（5）热轧辊或熔喷辊温度异常，可能存在加热器故障或温控系统问题。

（6）风刀风速不稳定，可能存在风刀损坏