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公司玉器抛光工工艺操作规程

文件名称：公司玉器抛光工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玉器抛光工在生产过程中操作玉器抛光设备的作业。规程旨在确保操作人员的人身安全和玉器抛光工艺的顺利进行。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。规程内容涵盖设备操作、安全防护、异常处理等方面，旨在提高工作效率，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴以下防护用具：

-安全帽：防止物体掉落击伤头部。

-防护眼镜：保护眼睛免受抛光粉尘和碎片伤害。

-护耳罩：减少噪音对听力的损害。

-防尘口罩：防止吸入玉器抛光产生的粉尘。

-专用工作服：防止抛光粉尘沾染衣物，保护皮肤。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，特别是抛光轮和托盘是否有裂纹或异常磨损。

-确认设备各部位螺丝、连接件是否牢固，避免松动导致意外。

-检查抛光液的储存情况，确保充足且符合规格。

-检查电气线路是否有破损，插头插座是否完好，确保设备供电安全。

-启动设备进行空转测试，检查抛光轮转动是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物，保持地面平整，防止滑倒。

-确保操作区域有良好的通风，使用通风设备排除抛光产生的粉尘。

-在操作台附近设置废液收集桶，用于收集抛光废液。

-检查消防设施是否到位，确保灭火器、消防栓等消防设备处于可用状态。

-在操作区域明显位置张贴安全警示标识，提醒操作人员注意安全。

-操作人员应了解并熟悉紧急疏散路线和应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.穿戴好个人防护用具。

b.打开通风设备，确保操作区域通风良好。

c.打开电源总开关，启动抛光机。

d.将待抛光的玉器放置在托盘上，调整好位置。

e.根据玉器的材质和抛光要求，选择合适的抛光轮和抛光液。

f.调整抛光机速度至适宜范围，开始抛光作业。

g.观察抛光过程，适时调整玉器位置和抛光轮压力。

h.抛光完成后，关闭抛光机，将玉器从托盘上取下。

i.清洁抛光设备，关闭电源，整理工作区域。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高价值或易碎的玉器，需使用更软的抛光轮和较低的抛光速度。

b.在抛光过程中，如需更换抛光液或抛光轮，应先关闭设备，待设备停止转动后再进行操作。

c.特殊形状或尺寸的玉器，需根据实际情况调整托盘位置，确保抛光均匀。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现抛光轮或托盘损坏，应立即停止操作，更换损坏部件。

b.抛光过程中如出现异常噪音或振动，应立即停止设备，检查原因并修复。

c.如设备发生故障，应立即切断电源，避免触电危险，并通知维修人员处理。

d.抛光液不足或品质不符合要求时，应立即补充或更换抛光液。

e.如操作区域通风不良，应检查通风设备，必要时增加通风措施。

f.在处理任何异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循安全操作规程，确保人身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-抛光机启动后，应平稳运行，无异常噪音和振动。

-抛光轮转速应稳定在设定范围内，符合工艺要求。

-抛光液喷洒均匀，覆盖整个抛光区域。

-机器冷却系统应正常工作，设备温度在安全范围内。

-电气系统无过载现象，电压、电流稳定。

2.典型故障现象：

-抛光轮出现裂纹或磨损，可能导致抛光效果不佳或设备损坏。

-电气系统出现短路或漏电，可能引发火灾或触电事故。

-冷却系统故障，可能导致设备过热，影响抛光效果。

-通风不良，可能导致操作区域粉尘浓度过高，影响操作人员健康。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查抛光轮的磨损情况，发现异常应及时更换。

-每次操作前应检查电气系统，确保无破损、松动或漏电现象。

-定期检查冷却系统的运行状态，确保冷却液充足且无杂质。

-每次操作后应清理设备，检查是否有异物堵塞通风口。

-定期进行设备性能测试，包括转速、温度、电压等参数，确保设备处于最佳工作状态。

-操作人员应熟悉常见故障的排除方法，如遇无法自行解决的问题，应立即停止操作，通知维修人员。

-操作过程中，应密切观察设备运行状态，如发现异常，应立即采取措施处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.抛光轮转速：使用转速表检测，确保转速符合工艺要求。

b.抛光压力：通过手动调整，确保抛光压力适宜，避免过大的压力损伤玉器。

c.抛光液流量：观察喷嘴喷出液体的流速，确保流量稳定且适中。

d.设备温度：使用温度计监测，确